該視頻展示的是菜籽油預(yù)處理壓榨生產(chǎn)線的自動(dòng)化加工過程，整條生產(chǎn)線流程涵蓋原料清理除雜、軋胚、蒸炒、壓榨和過濾。該生產(chǎn)線兼顧自動(dòng)化、連續(xù)性、高效性和高得油率等多方位的優(yōu)勢(shì)，能夠一站式的加工菜籽油。具有生產(chǎn)效率高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度低、出油品質(zhì)好等特點(diǎn)，是中大型菜籽油加工廠的首選式生產(chǎn)線。

其具體的生產(chǎn)工藝流程和加工設(shè)備如下：

菜籽油預(yù)處理壓榨生產(chǎn)線

一、清理工段

首先，收獲的菜籽通過絞龍，斗式提升機(jī)的運(yùn)輸，進(jìn)入到清理工段的第一個(gè)設(shè)備-振動(dòng)清理篩。振動(dòng)清理篩通過篩網(wǎng)加高頻率的振動(dòng)，從而更好的去除菜籽當(dāng)中植物的根莖葉等體積較大的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)的存在，不僅會(huì)吸附后續(xù)加工得到的食用油，也會(huì)對(duì)機(jī)器造成堵塞。

接著菜籽進(jìn)入比重去石機(jī)，它主要是用來去除原料當(dāng)中的泥土，石子，體積小但是比較堅(jiān)硬的雜質(zhì)。根據(jù)石子和原料重量的不同，利用設(shè)計(jì)獨(dú)特的篩板和風(fēng)力，將這部分雜質(zhì)進(jìn)行去除。

如果原料中有含鐵含磁的雜質(zhì)，還需要加入磁選器，利用磁鐵吸附的原理去除該部分雜質(zhì)。

清理設(shè)備

二、軋胚工段

該工段所使用的設(shè)備是軋胚機(jī)，通過把油料軋成薄片，縮短油脂流出的路徑，增大接觸表面積，提高生產(chǎn)效率和出油率。

三、蒸炒工段

之后將這些原料運(yùn)到蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，去調(diào)節(jié)油料的水分和溫度。通常，最適的壓榨溫度大約為100攝氏度，水分含量大約在12%。

四、壓榨工段

蒸炒過后達(dá)到最適狀態(tài)的油料，同樣通過斗式提升機(jī)的運(yùn)輸?shù)胶休o助炒鍋的榨油機(jī)當(dāng)中。輔助炒鍋的設(shè)計(jì)，不僅起到暫存控制原料進(jìn)入榨油機(jī)的速率的作用，同時(shí)進(jìn)一步控制油料的加工溫度和濕度，時(shí)刻保證原料的最合適的壓榨狀態(tài)，提高得油率。

輔助炒鍋+榨油機(jī)

五、過濾工段

壓榨后的毛油里面含有雜質(zhì)需要進(jìn)入到過濾工段。首先毛油優(yōu)良入澄油箱中，一方面可以起到暫存的作用，控制生產(chǎn)速率，提高生產(chǎn)效果。另一方面，通過靜置，油渣會(huì)由于重力沉降到油箱底部，使毛油更加的干凈。 另外該菜籽油預(yù)處理壓榨生產(chǎn)線中配備的有油渣刮板。它的作用是將毛油運(yùn)輸過程及澄油箱中沉降的油渣運(yùn)輸?shù)蕉肥教嵘龣C(jī)當(dāng)中，隨著斗式提升機(jī)重新回到榨油機(jī)當(dāng)中，再次進(jìn)行壓榨，最大程度的獲取油料當(dāng)中的油脂，提高得油率。最后，再使用板框過濾機(jī)，過濾毛油中的懸浮雜質(zhì)，這事得到比較干凈的壓榨毛油。

以上便是菜籽油預(yù)處理壓榨的完整工藝流程。更多詳細(xì)信息、設(shè)備參數(shù)和方案報(bào)價(jià)，歡迎致電國瑞油脂！