菜籽油精煉設備有哪些？如何選擇菜籽油精煉設備？

經(jīng)過預處理壓榨設備或浸出設備處理得到的菜籽油實際上是毛油，里面會含有一些游離脂肪酸、色素和磷脂等雜質，為了去除這些雜質來提高菜籽油的食用品質，需要上一套菜籽油精煉設備進行脫膠、脫酸、脫色和脫臭處理。那菜籽油精煉設備有哪些？一般來說，整套菜籽油精煉設備包括兩個堿煉鍋、脫色鍋、脫臭鍋和葉片過濾機等。下面國瑞小編就詳細展開講一講：菜籽油精煉設備的單機組成以及如何選擇菜籽油精煉設備。

菜籽油精煉設備機器菜籽油精煉設備

一、菜籽油精煉設備的單機組成

名稱		作用
堿煉鍋	脫膠	采用水化脫膠法，將一定量電解質溶液加入油中，使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離，脫除菜籽毛油中磷脂、蛋白質、粘液質等膠溶性雜質。
	脫酸	采用堿煉脫酸法或蒸餾法，脫除菜籽毛油中的游離脂肪酸，增加菜籽油的透明度，防止菜籽油氧化變質。
脫色鍋		利用吸附力強的活性白土來吸附菜籽毛油中的色素及其他雜質，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及殘存膠質和殘皂除掉，從而達到菜籽毛油脫色凈化的目的。
脫臭鍋		采用真空汽提法，即利用高真空、高溫結合的方式，直接用蒸汽汽提將菜籽油中的臭味小分子蒸餾除去。
葉片過濾機		用于過濾除掉脫色過后的廢白土，因為經(jīng)過脫色設備處理后的油溫度較高，采用耐高溫的葉片過濾機，不會造成設備的損壞。

以上是整套菜籽油精煉設備都有哪些的詳細介紹，菜籽毛油經(jīng)過精煉設備處理后能有效去除菜籽毛油中的色素、膠溶性雜質、各種臭味小分子以及降低菜籽油的酸價等。當然，菜籽油精煉設備還可以選擇處理量大小、精煉工藝和加熱方式，河南國瑞按照設備適用處理量、精煉工藝以及加熱方式的不同，提供三種菜籽油精煉設備的選擇方案，以便客戶按需選擇。

油菜籽精煉機菜籽油精煉設備類型

二、菜籽油精煉設備的選擇

分類	名稱	特點
按處理量大小選擇	間歇式菜籽油精煉設備	設備操作簡單靈活、投資少，適合多種油料頻繁切換；一般適用于處理量≤20噸/天菜籽油精煉。
	半連續(xù)式菜籽油精煉設備	脫膠和脫色工段為間歇生產(chǎn)，脫酸和脫臭可連續(xù)加工生產(chǎn)，增加其他輔助設備，實現(xiàn)高效、節(jié)能、經(jīng)濟、附加產(chǎn)值高的效果；適用于處理量在5-30噸/天菜籽油精煉。
	全連續(xù)式菜籽油精煉設備	脫膠、脫酸、脫色和脫臭所有工段都是連續(xù)化生產(chǎn)、不間斷。具有生產(chǎn)消耗少、油損耗小，精煉菜籽油質量更穩(wěn)定的特點；適用于處理量≥30噸/天菜籽油精煉。
按精煉工藝選擇	化學精煉	通過酸堿中和脫酸的化學方式，去除菜籽毛油中的雜質和不良味道。一般來說，相對于物理精煉，化學精煉的成品菜籽油顏色更加透明、味道更淡，營養(yǎng)成分也相對較少，是通用型菜籽油精煉方式。
按精煉工藝選擇	物理精煉	采用蒸餾法脫酸的物理方式，達到菜籽毛油的脫膠、脫酸、脫色和脫臭作用。物理精煉法得到的菜籽油色澤明亮、香味較濃、營養(yǎng)成分較多，物理精煉對膠質含量少、酸價高的菜籽毛油更加適用。
按加熱方式選擇	電加熱精煉	用電阻絲加熱毛油，第一次投資較少，但是對當?shù)仉妷旱姆€(wěn)定性要求較高，耗電量也相對大，適用于處理量在0.5-2噸/天的菜籽油精煉。
按加熱方式選擇	導熱油加熱精煉	用導熱油加熱毛油，需要配置導熱油爐，但長遠來看比較經(jīng)濟劃算，適用于當?shù)仉娏Σ环€(wěn)定的地區(qū)，且處理量≥1噸/天的菜籽油精煉

經(jīng)過一套菜籽油精煉設備的處理之后，成品菜籽油具有諸多優(yōu)勢，如：高溫烹飪時不易產(chǎn)生黑煙和泡沫，不會影響炒菜的顏色和味道；有助于降低人體血液中的膽固醇水平，對心血管健康有益；提高菜籽油的安全貯藏和使用價值等。總的來說，菜籽毛油經(jīng)菜籽油精煉設備處理得到的成品油是一種健康、營養(yǎng)豐富且適用性廣泛的食用油，得到越來越多消費者的青睞。如果您近期也有開辦菜籽油加工廠的打算，不管是關于菜籽油項目投資規(guī)劃還是設備報價了解，都可以來國瑞油脂進行咨詢，國瑞工程師致力于食用油加工設備的研發(fā)制造有長達十三年的技術經(jīng)驗，可以給您出一份詳細的菜籽油精煉加工方案，為您的菜籽油加工計劃保駕護航。