
食用油生產(chǎn)設(shè)備廠家
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食用油成套設(shè)備
行業(yè)動態(tài)
大豆油加工工藝有兩種,即壓榨工藝和浸出工藝。具體哪種工藝比較好?要看您的大豆原料處理量以及對利潤成本的考慮。壓榨工藝是消費(fèi)者比較熟知的,也是很多豆油坊使用的榨油工藝,投資小,占地面積小,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。相比較而言,浸出工藝較為復(fù)雜,投資成本稍高一些,但其殘油率可控制在1%以下,油脂損耗小,是大型豆油加工廠的不二選擇。接下來,東盈小編為您詳細(xì)介紹一下兩種大豆油加工工藝。
大豆油加工工藝設(shè)備配置
一、大豆油壓榨加工工藝
大豆油壓榨工藝是通過純物理壓榨作用將油脂分離出來的加工工藝。大豆通過清理篩、去石機(jī)、磁選器等清理設(shè)備去除雜質(zhì),進(jìn)入齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎,之后相繼進(jìn)入軟化鍋軋胚機(jī)和蒸炒鍋進(jìn)行處理,使其達(dá)到入榨前的良好狀態(tài),之后進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨得到毛油。
大豆油壓榨工藝設(shè)備
壓榨加工工藝適用于小產(chǎn)量生產(chǎn),如果您的處理量較小在10噸/天左右,那么推薦您用壓榨加工工藝生產(chǎn)大豆油,設(shè)備組合靈活,生產(chǎn)成本低,是經(jīng)濟(jì)適用型方案。
二、大豆油浸出加工工藝
浸出是利用有機(jī)溶劑對大豆里的油脂進(jìn)行分解的加工工藝。預(yù)處理階段所用到的設(shè)備都是一樣的,經(jīng)過預(yù)處理之后大豆進(jìn)入膨化機(jī)進(jìn)行膨化,干燥之后進(jìn)入平轉(zhuǎn)浸出器,通過溶劑的噴淋和浸泡作用得到浸出毛油。
相比于壓榨工藝而言,大豆油浸出工藝得油率高,處理量大,產(chǎn)能高,適用于大中型豆油加工廠。當(dāng)處理量達(dá)到20噸/天左右,那就推薦您使用浸出加工工藝了,可以將大豆油料損耗降為1%,這樣我們的得油率高,獲得的利潤也就大。當(dāng)然,浸出加工工藝的設(shè)備投資成本比較高,但自動化全連續(xù)的生產(chǎn)模式,省時省力能夠節(jié)省不少生產(chǎn)成本,后續(xù)回報率可觀。
大豆油浸出工藝流程
總之,適合的就是好的。不管您選擇壓榨加工工藝還是浸出加工工藝,東盈的工程師都可以根據(jù)你的需求制定出與您適配度高的生產(chǎn)方案,歡迎您的咨詢!
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