紅花籽是可以榨油的，紅花籽經(jīng)過(guò)壓榨之后可以得到紅花籽油。紅花籽的含油率在30%左右，加工工藝可以分為兩種，一種是壓榨法，另一種是預(yù)榨浸出法。壓榨法適用于對(duì)毛油質(zhì)量要求比較高或者日處理量較小的中小型紅花籽油榨油廠，預(yù)榨浸出法適用于日處理量在20噸以上的大型紅花籽榨油廠。

紅花籽油加工工藝

一、紅花籽油壓榨工藝

紅花籽→清理→剝殼→脫皮→干燥→破碎→調(diào)質(zhì)→壓榨→紅花籽毛油

紅花籽油壓榨設(shè)備通常由剝殼機(jī)、破碎機(jī)、調(diào)質(zhì)鍋和榨油機(jī)等設(shè)備組成。首先，紅花籽需要經(jīng)過(guò)剝殼機(jī)進(jìn)行剝殼處理，以獲得紅花籽仁。接著，紅花籽仁進(jìn)入破碎機(jī)，被破碎成≤5mm大小的顆粒，以便于后續(xù)的壓榨，提高紅花籽油的得油率。破碎后的紅花籽仁進(jìn)入調(diào)質(zhì)鍋，通過(guò)調(diào)節(jié)紅花籽仁的溫度，濕度以及水分等參數(shù)，使其達(dá)到壓榨前的良好狀態(tài)。最后，調(diào)節(jié)好溫度和濕度的紅花籽仁顆粒進(jìn)入榨油機(jī)進(jìn)行壓榨，即可獲得紅花籽毛油。紅花籽油壓榨設(shè)備中最重要的設(shè)備莫過(guò)于榨油機(jī)，國(guó)瑞油脂生產(chǎn)的榨油機(jī)有單螺旋榨油機(jī)、自動(dòng)溫控榨油機(jī)、自動(dòng)溫控壓榨過(guò)濾一體機(jī)和液壓榨油機(jī)4種規(guī)格，同一種規(guī)格的榨油機(jī)也分不同的處理量，以供客戶根據(jù)自己的需求擇一選購(gòu)。

紅花籽油榨油機(jī)

二、紅花籽油預(yù)榨浸出工藝

紅花籽→剝殼→破碎→調(diào)質(zhì)→預(yù)榨→毛油和餅→食用油浸出系統(tǒng)→濕粕脫溶系統(tǒng)→混合油處理系統(tǒng)→溶劑回收系統(tǒng)→紅花籽油

預(yù)榨浸出法前半部分工藝與壓榨法相同，需要對(duì)紅花籽進(jìn)行預(yù)榨以獲得紅花籽毛油和餅。紅花籽油餅中含有約7%的油脂，可以通過(guò)浸出法提取出來(lái)。浸出法是利用溶劑與紅花籽油餅的親和力，將紅花籽油從油餅中分離出來(lái)。浸出工序后紅花籽油餅的殘油率通常低于1%。紅花籽油浸出設(shè)備包括浸出器、蒸脫塔、混合油蒸發(fā)系統(tǒng)和冷凝回收系統(tǒng)。處理好的紅花籽油餅進(jìn)入浸出器，使用正己烷溶劑進(jìn)行萃取，得到混合油和紅花籽濕粕。紅花籽濕粕進(jìn)入蒸脫塔進(jìn)行脫溶烘干，得到低于溶劑殘留標(biāo)準(zhǔn)的餅粕?；旌嫌瓦M(jìn)入混合油蒸發(fā)系統(tǒng)，通過(guò)蒸發(fā)和汽提，使紅花籽毛油與溶劑分離。最后，溶劑通過(guò)冷凝器冷卻后回收。

紅花籽油浸出設(shè)備

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