棕櫚油加工過程中，從棕櫚種植園采摘下來的棕櫚果串，首先需要通過殺酵工段進(jìn)行殺酵處理。殺酵工段不僅可以防止棕櫚果中的游離脂肪酸升高，易于后續(xù)脫果工段，并且能夠提高棕櫚油的出油率。因此殺酵工段是棕櫚油加工過程中重要的一環(huán)。

一、殺酵工段的原理

殺酵工段的原理是利用高溫、高壓等方式破壞棕櫚果中的酶和微生物，以防止它們對油脂產(chǎn)生分解作用。同時，殺酵處理還可以阻止解脂酶分解，避免游離脂肪酸含量升高，保證毛油質(zhì)量。

二、殺酵工段的作用

1. 改善油的品質(zhì)：殺酵處理可以破壞果肉中的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使油脂更容易從細(xì)胞中釋放出來，并使油脂與水分和蛋白質(zhì)分離。殺酵可以使油脂更加純凈，減少雜質(zhì)含量，提高出油率和棕櫚油的品質(zhì)。

2. 防止棕櫚果酸?。盒迈r的棕櫚果串最好在采摘后的48小時之內(nèi)進(jìn)行處理，防止果子中的游離脂肪酸升高，引起棕櫚果的酸敗。

3. 避免氧化、易于脫果和壓榨：棕櫚果中含有一定量的水分和蛋白質(zhì)，如果不經(jīng)過殺酵處理，這些成分容易在榨油過程中發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致油的顏色變深和味道變差。殺酵工段可以避免這種情況的發(fā)生，提高油的品質(zhì)穩(wěn)定性。并且殺酵后的棕櫚果更容易進(jìn)行后續(xù)的脫果和壓榨，這對于提高出油率、增加儲藏時間都是非常有幫助的。

殺酵設(shè)備

三、殺酵工段的方法

無論是大型棕櫚油生產(chǎn)線還是小型棕櫚油加工設(shè)備，殺酵工段都是加工棕櫚油必不可少的步驟。大型棕櫚油生產(chǎn)線可以采用自動化的殺酵系統(tǒng)，首先需要把新鮮棕櫚果串放入果籠中，用行吊把果籠放入殺酵罐，使用水煮或者蒸汽方式進(jìn)行殺酵。利用高溫度把果串煮軟并且滅菌，溫度145℃左右，殺酵時間60-90分鐘，通常采用臥式殺酵罐和立式殺酵罐，具體可以根據(jù)項目情況和場地情況進(jìn)行選擇。而小型的加工廠可以直接用大鍋進(jìn)行水煮殺酵。

臥式殺酵罐和立式殺酵罐

殺酵工段是提取棕櫚油的重要步驟之一，不僅可以改善油的品質(zhì)還能提高出油率避免氧化并簡化加工過程。經(jīng)過殺酵處理的棕櫚果可以更有效地提取油脂，得到品質(zhì)優(yōu)良的棕櫚油。作為工貿(mào)一體化的國瑞油脂公司，可以為不同處理量的加工廠提供棕櫚油殺酵設(shè)備。