食用油浸出生產(chǎn)線中，浸出器作為浸出產(chǎn)線的核心設(shè)備，其類型與性能影響到整個生產(chǎn)線的效率、能耗以及最終油品質(zhì)量。了解常見的浸出器類型、特點以及適用范圍，有助于投資者對食用油浸出工藝進行深入了解，做好項目規(guī)劃。

平轉(zhuǎn)浸出器是應(yīng)用廣泛的浸出設(shè)備之一，常用于100噸/天以下的食用油浸出生產(chǎn)線。其工作原理是通過一個水平旋轉(zhuǎn)的圓盤狀浸出器主體，使油料與溶劑充分接觸并進行逆流交換，實現(xiàn)油脂的充分提取。

平轉(zhuǎn)浸出器采用逆流浸出原理，油料與溶劑接觸充分，出油率高。設(shè)備采用連續(xù)進料和連續(xù)排料方式，生產(chǎn)連續(xù)性強，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。可通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、料層厚度、溶劑流量等參數(shù)，適應(yīng)不同油料和生產(chǎn)條件。但過高的料層可能會導致溶劑滲透速率降低，使得浸出時間較長。

平轉(zhuǎn)浸出器

環(huán)形浸出器也是常用的食用油浸出器之一，環(huán)形浸出器整個殼體由進料段、下彎曲段、下水平段、上彎曲段和上水平段構(gòu)成，料層在整個移動浸出過程中有兩次翻轉(zhuǎn)，有利于溶劑和混合油對料層的均勻作用。

環(huán)形浸出器多級浸出結(jié)構(gòu)使得油料與溶劑接觸時間長，特地適合于含油率低或油脂難提取的油料。各浸出倉獨立可控，易于實現(xiàn)自動化控制，確保穩(wěn)定的浸出效果。適用于100噸/天以上的食用油浸出加工廠，環(huán)形浸出器運輸安裝較平轉(zhuǎn)浸出器困難，因此通常是分段運輸，然后現(xiàn)場安裝。

平轉(zhuǎn)浸出器

拖鏈浸出器的浸出原理同環(huán)形浸出器相似，盡管取消了彎曲段，但是物料從上層落入下層時，在翻料機構(gòu)的作用下可使物料徹底翻動，因此同樣能保證良好的滲透性，在實踐中殘油能達到0.6%-0.8%。由于沒有彎曲段，拖鏈浸出器的整體高度要比環(huán)形浸出器降低許多，相對來講制作安裝、運輸難度比環(huán)形小。同樣原料處理量，拖鏈比環(huán)形電機功率小，環(huán)形造價比拖鏈高30%以上。

拖鏈浸出器

平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)形浸出器、拖鏈浸出器各具特色，分別適用于不同的生產(chǎn)場景和油料特性。選擇合適的浸出器類型是構(gòu)建食用油浸出產(chǎn)線的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)油料種類、產(chǎn)量需求、工藝要求以及投資預(yù)算等因素，綜合評估各類浸出器的優(yōu)缺點，做出合適的選擇。