食用油精煉設備可以通過脫膠、脫酸、脫色和脫臭工序提高油脂的品質和穩(wěn)定性，使壓榨毛油或者浸出毛油達到國家精煉油的標準。眾多投資者在首次考慮食用油精煉設備時都會碰到一個難題，食用油精煉設備應該怎么選呢？其實，在選購食用油精煉設備時只要綜合考慮日處理、精煉工藝和加熱類型這些方面，然后根據自己的實際情況“對號入座”，就會非常簡單。

1.根據日處理量選購食用油精煉設備

日處理量是指每天需要精煉的毛油數量，不同的處理量配置的食用油精煉設備有所區(qū)別。國瑞油脂按照不同的日處理把精煉設備劃為三種類型：如果日處理量小于20噸可考慮間歇精煉，間歇精煉設備操作靈活簡單，投資較少；日處理量5-30噸可以考慮半連續(xù)精煉，半連續(xù)精煉的脫酸和脫臭工段是采用脫臭塔工藝連續(xù)生產的，整體運行會比較高效節(jié)能；日處理30噸以上可以考慮全連續(xù)精煉，全連續(xù)精煉所有工段連續(xù)生產不間斷，生產效率高，油損耗低，但相對投資成本也較高。

三種處理量的食用油精煉設備

2.根據精煉工藝選購食用油精煉設備

按照不同的精煉工藝，精煉設備可以劃分為物理精煉和化學精煉。化學精煉是通用型的一種工藝，在脫酸工段是通過酸堿中和反應來達到脫酸的目的，故稱為化學精煉?；瘜W精煉適合大部分油料，如花生油、大豆油和菜籽油等。物理精煉是采用蒸餾法來進行脫酸，對膠質含量少，酸價高的油脂比較適用，如棕櫚油、棕櫚仁油和椰子油等。因此，在選購食用油精煉設備時可以根據毛油的類型來匹配合適的精煉工藝。

化學精煉流程

3.根據加熱方式選購食用油精煉設備

在食用油精煉的各個工段，需要的溫度不一樣的，因此在精煉工序中需要有熱源來為整個精煉設備提供不同的溫度。目前常用的兩種加熱方式電加熱和導熱油。電加熱精煉是通過電阻絲直接進行加熱，該加熱方式前期投入資本較小，但后期運行需要考慮電量的消耗和該地區(qū)電壓的穩(wěn)定性，所以電加熱精煉通常建議日處理量0.5噸-2噸的工廠考慮。導熱油加熱是利用導熱油作為介質進行間接加熱，需要額外配備導熱油爐，導熱油爐可以使用生物質燃料，柴油，燃氣等進行加熱。導熱油加熱前期投入較高，但導熱油可以循環(huán)利用，從長遠來看，后期運行成本較為經濟。

全連續(xù)導熱油精煉

以上便是選購食用油精煉設備時的三個技巧，除以上三個方面，還需要綜合考慮設備生產廠家的實力，生產能力和售后服務等。國瑞油脂是涵蓋設備設計與研發(fā)、安裝調試以及售后服務為一體的專業(yè)公司，將繼續(xù)秉承“客戶第一，質量至上”的原則為每一位對食用油精煉設備感興趣的客戶提供配套的設備和專業(yè)的建議。