食用油脂精煉的目的是去除食用油脂中的雜質，從而改善食用油脂的風味，提升油脂質量，延長油脂的儲存期。僅僅經過壓榨或浸出得到的食用油中含有一些雜質，影響食用油的食用和儲存，所以要通過精煉去除這些雜質，提升食用油脂的食用價值和市場價值。

未經精煉的食用油中含有的雜質種類一般有四種，分別是膠溶性雜質、游離脂肪酸、色素以及異味物質。食用油脂精煉通過脫膠工段、脫酸工段、脫色工段以及脫臭工段的處理可以將這些雜質去除，同時也能去除一些微量雜質，進一步提升油脂質量。食用油脂精煉的具體操作流程如下：

1.脫膠工段

食用油脂精煉脫膠的目的是去除油脂中的膠溶性雜質。

食用油脂脫膠時要先向油脂中加入熱水，并同時進行攪拌。膠溶性雜質具有親水性，遇水凝聚成團，經沉降分離后就能去除。

2.脫酸工段

食用油脂精煉脫酸的目的是去除油脂中的游離脂肪酸。

食用油脂脫酸時有化學脫酸和物理脫酸兩種方式可供選擇?；瘜W脫酸時，要向精煉脫酸設備中加入堿液，使其與游離脂肪酸發(fā)生中和反應，從而去除游離脂肪酸。物理脫酸時，要向脫酸脫臭塔中通入高溫水蒸氣，利用水蒸氣蒸餾原理去除油脂中的游離脂肪酸。

3.脫色工段

食用油脂精煉脫色的目的是去除油脂中的色素。

食用油脂脫色時要向油脂中加入白土，利用白土的吸附性來去除油脂中的色素。脫色后還要用葉片過濾機將油脂中的廢白土過濾出去，從而完成脫色過程。

4.脫臭工段

食用油脂精煉脫臭的目的是去除油脂中的異味物質。

食用油脂脫臭時要向精煉脫臭設備中通入高溫水蒸氣，利用油脂和異味物質揮發(fā)性的不同來去除異味物質，這樣可以提升油脂的質量，改善油脂風味。

經過四個工段的處理食用油脂中的雜質得以去除，油脂質量也符合國家標準，可以在市場上出售。食用油脂精煉時需要高效的食用油精煉設備配合，才能完成食用油脂的精煉處理。當需要精煉食用油脂，選擇合適的食用油精煉設備時，可以和國瑞油脂聯(lián)系。我們已經有十年食用油精煉設備生產經驗，可以實現(xiàn)精煉的不同需求。期待我們的合作。