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濃香菜籽油加工工藝

菜籽油壓榨設(shè)備
菜籽油壓榨設(shè)備

濃香菜籽油加工工藝:
1、濃香菜籽油壓榨工藝:
油菜籽→清理→仁皮分離→炒籽→壓榨→毛油

(1)清理
原料油菜籽仁經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩、去石機(jī)、磁選器等將夾雜在菜籽中的灰塵、并肩石、鐵等大小雜質(zhì)去除,雜質(zhì)含量小于等于0.2%。
(2)仁皮分離
清理后油菜籽仁進(jìn)入平板烘干機(jī),將油菜籽仁的水分降到3?6%,然后用脫皮機(jī)脫去菜籽皮;皮中含仁小于等于2%,仁中含皮小于等于4%。
(3)炒籽
脫皮后的油菜籽仁,進(jìn)入炒籽機(jī)炒籽,邊炒邊加水調(diào)節(jié),油菜籽仁溫度控制在130?160℃,在油菜籽仁的水分含量達(dá)到2?4%時(shí)停止炒籽,炒籽過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣由吸風(fēng)系統(tǒng)除去;
(4)壓榨
炒好的料直接進(jìn)入菜籽油壓榨設(shè)備進(jìn)行壓榨,得到濃香菜籽毛油和壓榨餅;
(5)低溫精濾
濃香菜籽毛油經(jīng)過(guò)沉淀后,換熱冷卻到20?30℃,然后經(jīng)板框過(guò)濾機(jī)二次過(guò)濾后得成品濃香菜籽油。

濃香菜籽油加工工藝采用脫皮后榨油,減少了皮層中大量的色素、芥酸等雜質(zhì)進(jìn)入油中,減小了精煉難度,加快了菜籽油品質(zhì)。

2、濃香型菜籽油精煉工藝
要保持濃香型菜籽油的風(fēng)味,在濃香型菜籽油精煉過(guò)程中不能接觸化學(xué)試劑,采取低溫?zé)o水脫膠工藝和低溫水化脫膠工藝進(jìn)行精煉。


菜籽油精煉工藝
濃香菜籽油精煉工藝

 
(1)低溫?zé)o水脫膠工藝
a.澄清:經(jīng)澄清箱初步除雜,但要保持固體雜質(zhì)含量為膠質(zhì)含量的3~5倍,是油脂量的3%~5%。 
b.冷卻:在冷卻罐內(nèi)用8℃水循環(huán),攪拌轉(zhuǎn)速15~10r/min,在初期攪拌速度為15r/min,降溫時(shí)間在24h左右,在油脂溫度降到15~20℃,攪拌速度維持在10r/min,保溫12~24h,促進(jìn)膠質(zhì)顆粒成長(zhǎng)均勻?!?br /> c.過(guò)濾:用板框過(guò)濾機(jī),開(kāi)始進(jìn)油量小,利于形成濾餅層,在取樣檢驗(yàn)過(guò)濾油合格后再加大進(jìn)油量,保持恒溫過(guò)濾,以保持膠粒穩(wěn)定。開(kāi)始過(guò)濾的渾濁油返回隨后續(xù)油一起過(guò)濾。也可選用1層濾布加1層工業(yè)濾紙或脫脂棉、工業(yè)樹(shù)脂,容易過(guò)濾。
d.油泵:選擇三缸泵或齒輪泵。


菜籽油加工工藝
菜籽油精煉工藝

 
(2)低溫水化脫膠工藝
a.冷卻:在過(guò)濾后,將油脂溫度冷卻到40~50℃,泵入水化罐?!?br /> b.水化:在15min內(nèi)添加5%~10%相同溫度的軟水,撒5%的壓榨餅粉,慢速攪拌20~30min泵入沉降罐后靜置?!?br /> c.沉降:在沉降罐中自然溫度下沉降20~30d,分離出上層油和下層新的油腳。泵出的成品油的含水和280℃試驗(yàn)需達(dá)標(biāo)。  

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