2020-05-20
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棕櫚油生產(chǎn)工藝流程介紹
棕櫚油一般指從棕櫚果肉中提取出來的油，素有“世界油王”之稱。它也是僅次于大豆油的世界第二大食用油源，有很大的市場需求。那么棕櫚油是如何生產(chǎn)的？棕櫚油生產(chǎn)工藝流程是什么？一起來了解一下。
棕櫚油生產(chǎn)工藝流程三部分展示
棕櫚油的生產(chǎn)工藝流程主要分為壓榨，精煉和分提三部分。壓榨是從棕櫚果中提取棕櫚油的過程。而精煉分提是棕櫚油的深加工處理過程，深加工后可以得到高質(zhì)量的棕櫚油。棕櫚油生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自己的需求選擇相應的棕櫚油生產(chǎn)部分。
1棕櫚油壓榨：
棕櫚油壓榨流程：
棕櫚果接收 → 殺酵 → 脫果 → 搗碎 → 壓榨 → 過濾 → 毛棕櫚油
1.殺酵
從果園接收回來的新鮮棕櫚果串要先輸送進殺酵設備，進行高溫蒸煮約60分鐘。殺酵的主要目的是破壞果肉中的脂肪酶，以免油中的游離脂肪酸含量升高。此外，高溫殺酵可使果實松軟，便于機械脫果。需要注意的是，新鮮棕櫚果串要在24-48小時內(nèi)處理完畢，以免果肉酸敗影響油品。
2.脫果
脫果是指使用脫果機將棕櫚果從果串上分離下來。常見的脫果機有簡易型脫果機和轉(zhuǎn)鼓式脫果機兩種。如果棕櫚果的處理量比較小?；蛘哳A算有限，也可以選擇手動脫果。
兩種常見的脫果機
3.搗碎
搗碎是指使用搗碎設備將棕櫚果搗碎成糊狀。搗碎過程可以破壞棕櫚果的細胞結構，以提升棕櫚油壓榨效率。
4.壓榨
壓榨是指使用棕櫚油榨油機從棕櫚果中獲取棕櫚油。作為棕櫚油生產(chǎn)設備制造商，河南國瑞可以為您提供單螺旋棕櫚油榨油機和雙螺旋棕櫚油榨油機。您可以根據(jù)自己的產(chǎn)量和需求選擇棕櫚油榨油機。
河南國瑞提供的單螺旋棕櫚油榨油機和雙螺旋棕櫚油榨油機
5.過濾
壓榨后獲取的毛棕櫚油中含有雜質(zhì)，需要使用過濾設備進行過濾。常見的過濾設備有沉沙罐，旋振篩和板框過濾機。經(jīng)過濾后可以得到澄清的毛棕櫚油。
過濾設備
毛棕櫚油經(jīng)真空干燥后可以打入毛油罐進行儲存。這種毛棕櫚油在一些地區(qū)，尤其是一些非洲國家，可以直接食用。當然也可以對毛棕櫚油進行精煉分提處理，這樣得到的棕櫚油市場價值高。
2棕櫚油精煉：
棕櫚油精煉流程：
毛棕櫚油 → 脫膠 → 脫酸 → 脫色 → 脫臭 → 精煉棕櫚油
棕櫚油精煉的目的是去除毛棕櫚油中的各種雜質(zhì)，精煉流程主要包括脫膠，脫酸，脫色和脫臭四步。脫臭后毛棕櫚油中的雜質(zhì)去除干凈，可以獲得精煉棕櫚油。
河南國瑞在印尼的棕櫚油精煉項目
如果毛棕櫚油的酸價比較高，產(chǎn)量也比較大，河南國瑞建議采用物理精煉，這樣可以減少毛油損耗。如果酸價在5%以下，精煉處理量在1-10噸每天左右，可以考慮間歇性化學精煉，這樣精煉效果比較好。
3棕櫚油分提：
精煉后的棕櫚油在低溫下會有晶體析出，因此，為了油品儲存的穩(wěn)定性或者達到不同的用途，可以選擇分提處理。
棕櫚油分提流程：
精煉棕櫚油 → 加熱工段 → 結晶工段 → 過濾工段 → 棕櫚軟脂+棕櫚硬脂
棕櫚油分提設備
棕櫚油分提后可以得到軟脂（液態(tài)棕櫚油）和硬脂（固態(tài)棕櫚油）。其中軟脂可以在市場上出售，而硬脂可以作為制取代可可脂和人造奶油的原料。
這就是棕櫚油生產(chǎn)工藝流程介紹。如果您有計劃建棕櫚油廠或者幫客戶咨詢相關棕櫚油生產(chǎn)設備，敬請垂詢！
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