現(xiàn)在食用油行業(yè)快速發(fā)展，有越來越多的投資者進入食用油行業(yè)。但是在生產(chǎn)的過程中，難免會遇到一些問題。故障的出現(xiàn)會影響生產(chǎn)的正常進行，河南國瑞油脂工程技術(shù)有限公司為您總結(jié)了生產(chǎn)過程中常見問題的自檢方法和解決辦法，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

榨油機不出餅。榨油機出現(xiàn)不進料又不出餅現(xiàn)象，原因主要是機器初次使用時沒有進行磨合，而且操作不當(dāng)。也有可能是油料含水量不當(dāng)。新機使用時，要嚴(yán)格按照說明書指示操作，緩慢控制進料，待機溫升達(dá)80度以上時方可進入正常壓榨。且新機需要磨合機器，一般用餅和粗沙磨合機器1-2小時即可。

榨油機

聲音異常。主要是金屬或石塊等硬物進入機體、緊固件松動、潤滑不良、下料不均或過猛等原因。排除方法是立即停車清理，緊固各部位螺釘，加注潤滑油并均勻加料。

榨油機旋轉(zhuǎn)軸卡死。出現(xiàn)故障的原因是是加料速度過快、油料硬殼多且干燥水分少、出餅口間隙過小、出餅圈不光滑、機體溫度低或有金屬、石塊等硬物和油料一起進入榨膛。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停車，倒出榨膛內(nèi)的餅渣，去除硬殼；調(diào)整油料的水分和出餅口間隙；磨光出餅圈；加快機體溫度，清除榨膛內(nèi)的硬物和餅渣，重新開機。

軸承、軸套過熱。其原因一是潤滑不良，油孔堵死，應(yīng)及時疏通油路。二是主軸轉(zhuǎn)速過高，安裝不同心。應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，檢查同心度。

出油不穩(wěn)。主要是油料的干濕度不適、榨條間隙過小被料渣堵塞、機體溫度或料溫過低。排除方法是調(diào)節(jié)好油料水分，檢查榨條間隙，并調(diào)整疏通油路、加快機溫或料溫。

皮帶打滑。原因主要是皮帶太松，應(yīng)調(diào)整電動機底板張緊帶。二是帶上沽油，應(yīng)縮短帶并打帶蠟。

榨油機配件

出餅太厚或不順。其原因一是榨螺磨損嚴(yán)重，漏渣多;二是榨螺螺紋處被碎渣阻塞。解決辦法一是調(diào)節(jié)好出餅口間隙；二是及時清除榨螺螺紋中雜物。出餅不順原因之一是餅的厚薄不適宜，應(yīng)調(diào)整出餅厚度；之二是由于有硬異物進入機膛，應(yīng)立即停機，抽出榨螺，檢查并清除餅圈和機膛內(nèi)的干餅、雜物。

榨油機壓榨出來的油有沉淀。榨油機可以把上面清澈的油抽出來，然后把桶底的油累計起來進行自然沉淀，抽出來的油可以存放到特地的地點，放置一個星期。這樣油的清澈度就會有很大的改變。用篩面用的細(xì)紗布過濾一下，如果量小就用裝過面粉的編織袋吊，如果量大就需要購一臺過濾泵進行過濾，這樣可以加快工作效率。

出油混濁。其原因是油料過干或機體溫度低。解決方法是調(diào)節(jié)油料水分或加快機溫。

冒渣嚴(yán)重。其原因一是榨條磨損，間隙太大;二是榨膛壓力過高。解決方法一是更換榨條，調(diào)整間隙;二是調(diào)節(jié)榨條間隙或更換新零件。

榨油機回油?；赜涂赡苁且蛴涂p堵塞或油縫太小表面不光引起。前者應(yīng)拆除榨條進行清洗，后者應(yīng)調(diào)整榨條間隙，用油石磨光油縫。壓榨含油量低的作物時，很少出現(xiàn)回油的現(xiàn)象，一般在壓榨高含油量作物時會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

生產(chǎn)效率低。需要調(diào)節(jié)油料的水分和溫度。入榨的適宜水分是3%-4%，作物的水分會直接影響出油效率。溫度方面，冷榨主要指榨膛溫度，要先少投料，待膛內(nèi)溫度升上來后，再逐步加料，以防堵塞；熱榨也包括炒料溫度，通過加熱可以使蛋白質(zhì)充分變性和凝固，同時使油的粘度降低，以及油滴進一步聚集，有利于油脂從細(xì)胞中流出，也有利于加快毛油質(zhì)量，為榨油提供有利條件。