食用油中一般都含有蠟質(zhì)。不同食用油的含蠟量有很大的差異，大多數(shù)食用油的含蠟量很少，可以忽略不計。但有些食用油的含蠟量較高，如葵花籽油，米糠油，紅花籽油和玉米油等。這些蠟質(zhì)不能被人體吸收也不能被皂化，需要對這些食用油進行脫蠟。東盈公司生產(chǎn)的食用油脫蠟設(shè)備是用來去除存在于油脂中的少量蠟質(zhì)或飽和脂，以確保食用油的冷藏穩(wěn)定性和透明度。脫蠟之后的食用油價值高，能達到國家一級或二級油標準。

食用油脫蠟也叫冬化，是在低溫條件下分離蠟質(zhì)的過程。食用油脫蠟的一般過程：食用油被緩慢冷卻到5-10℃后，保溫至少6小時使蠟結(jié)晶。待結(jié)晶穩(wěn)定后，通常再把油溫升到15℃左右，以降低黏度以便于過濾。有時為促進結(jié)晶和過濾，通常還在結(jié)晶器中添加助濾劑。其數(shù)量取決于含蠟量，一般在0.2%~1%左右。

結(jié)晶養(yǎng)晶罐與板框過濾機

食用油脫蠟工藝流程：

待脫蠟油 -- 加熱 -- 換熱 -- 冷卻 -- 結(jié)晶 -- 養(yǎng)晶 -- 過濾 -- 換熱 -- 成品油

1.加熱：食用油在脫蠟之前油溫基本上在30℃以內(nèi)，而蠟的熔點為79-81℃,所以油中已有部分蠟析出。如果直接進行結(jié)晶、養(yǎng)晶，會影響蠟的析出和結(jié)晶的效果，所以剛開始需要將已析出蠟的油加熱，使蠟全部溶于油中。

2.熱交換：加熱后的油用板式換熱器同脫蠟油進行熱交換，再用冷凍鹽水將其冷卻并輸送進結(jié)晶罐。

3.冷卻：冷卻后的油在結(jié)晶罐中將其進一步冷卻。需要適當?shù)剡M行攪拌，使析出的蠟分子進行碰撞，同時使含蠟油冷卻均勻。速度不可過快，否則會打碎已經(jīng)結(jié)晶的粒子，更不利于結(jié)晶。

4.結(jié)晶養(yǎng)晶：含蠟食用油連續(xù)冷卻結(jié)晶到規(guī)定溫度后，停止攪拌，保持較長時間，使未結(jié)晶的蠟質(zhì)繼續(xù)結(jié)晶析出，使小的晶粒繼續(xù)長大，進行養(yǎng)晶。

5.過濾：結(jié)晶好的含蠟油自流或泵入熱卸式冬化過濾機進行過濾。食用油在結(jié)晶養(yǎng)晶的過程中，大多數(shù)蠟和固脂析出（約占油量的1-2%）。選用兩臺面積較大的熱卸式冬化過濾機，一臺過濾，一臺卸蠟，使生產(chǎn)保持連續(xù)性，提升生產(chǎn)效率。

6.換熱：過濾后的油用泵打入板式換熱器同未脫蠟油進行熱交換后入庫，得到成品油。

脫蠟后的成品油更利于儲存，質(zhì)量也會有所提升，價值也會高。許多食用油生產(chǎn)廠家會選擇食用油脫蠟設(shè)備精制食用油。如果您也有這方面的需求，可以和東盈公司聯(lián)系。我們的工程師會根據(jù)您的食用油品質(zhì)設(shè)定具體的脫蠟參數(shù)，并配備廠家直銷的食用油脫蠟設(shè)備。相信您會有不錯的收獲。