在食品加工和烹飪領域，大豆油是應用廣泛的食用油之一。那么從大豆毛油到高品質的精煉大豆油，究竟需要經(jīng)歷哪些精煉工藝流程？精煉后的大豆油又具備哪些特點？河南國瑞油脂將帶您深入了解其中的奧秘。（補充閱讀：食用油廠在選購精煉設備時需要注意哪些方面？）

大豆油精煉第一步，要先對大豆毛油進行脫膠處理。大豆毛油當中含有磷酸等膠溶性雜質，這些雜質會使油的顏色變深、變渾濁，進而影響成品大豆油的質量，所以要優(yōu)良行脫膠處理。大豆油脫膠常用的方法包括水化脫膠和化學脫膠，水化脫膠就是通過加入熱水或電解質水溶液，使磷脂凝聚并分離；而化學脫膠就是利用磷酸等試劑處理大豆毛油，使磷脂水解并沉淀過濾。

小型間歇式精煉設備中的脫膠罐

脫膠完成的大豆毛油還要繼續(xù)進行精煉工藝流程的第二步，也就是脫酸處理。脫酸的主要目的是去除大豆毛油中的游離脂肪酸，從而降低油脂的酸值。酸值過高的大豆油不僅易發(fā)生酸敗，酸值嚴重超標時產生的醛、酮、酸等物質還會破壞脂溶性維生素，對人體健康造成不良影響。在大豆油的精煉工藝流程中，堿煉脫酸是比較常用的方法，一般就是向大豆毛油中加入堿液（如氫氧化鈉溶液），等兩者充分混合后就能夠生成皂腳并有效分離出游離脂肪酸。

大豆油精煉工藝步驟中的第三步是將經(jīng)過脫酸處理的大豆毛油進行脫色。大豆毛油中含有的葉綠素、類胡蘿卜素等色素，其中葉綠素作為光敏劑，容易吸收光照，進而影響大豆油的穩(wěn)定性。因此，需要使用吸附劑（如活性炭或白土）來去除大豆毛油中的色素，使大豆油顏色變淺，并提升其穩(wěn)定性。

大豆油小型間歇式精煉設備

緊接著就是大豆油精煉工藝流程的第四個步驟——脫臭，這一步驟一般是利用高溫和高真空條件，通過水蒸氣蒸餾去除大豆毛油中的醛、酮和烴類等異味物質，使大豆油具有清淡、純凈的香味，進一步提升大豆油的品質。

大豆油精煉工藝步驟中的最后一步是脫蠟。大豆油中含有較多的蠟質，在低溫條件下容易出現(xiàn)渾濁或沉淀，這不僅影響大豆油的外觀和風味，還會降低消費者的接受度。所以在大豆油精煉工藝流程中，脫蠟步驟不可或缺，通過使用低溫結晶、過濾或離心分離等方法去除蠟質，可以進一步提升大豆油的品質。

精煉后的大豆油不僅品質得到提高，還會呈現(xiàn)出以下特點：外觀上，精煉大豆油呈淺黃色或無色透明狀，色澤均勻且透明度高；在氣味方面，去除了大豆毛油中的豆腥味和酸味，使大豆油散發(fā)出清淡、純凈的香味；口感上，精煉大豆油細膩潤滑，沒有酸澀口感。

30噸/天的大豆油半連續(xù)式精煉設備

此外，精煉工藝還可以去除大豆油中的游離脂肪酸和磷脂等雜質，降低油脂的氧化速率，提高穩(wěn)定性。而且在營養(yǎng)價值方面，精煉大豆油保留了大部分營養(yǎng)成分，如不飽和脂肪酸（油酸、亞油酸等）和維生素E，食用后對人體健康也有好處。

大豆油精煉工藝流程既復雜又精細，正是這些精煉步驟造就了精煉大豆油的高品質特點。河南國瑞油脂專注于大豆油精煉設備生產已有14年，有著專業(yè)的業(yè)務團隊和工程師團隊，能夠為您量身定制合適的大豆油精煉生產線，助力您的大豆油加工業(yè)務發(fā)展，歡迎咨詢！