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隨著浸出技術的不斷成熟,越來越多的菜籽油生產商選擇用浸出法生產菜籽油。那么浸出法生產菜籽油的過程是什么?需要用到什么菜籽油生產設備?
浸出法生產菜籽油的過程包括菜籽預處理及預榨,菜籽油浸出以及菜籽油精煉三部分,用到的菜籽油生產設備包括菜籽預處理設備,菜籽油預榨機,菜籽油浸出設備和菜籽油精煉設備。
菜籽預處理的目的是清理菜籽中的雜質,調節(jié)菜籽的水分,濕度以及內部結構,這樣有利于提升菜籽油生產效率,能夠減少菜籽油生產設備的磨損,延長設備使用壽命。用到的菜籽預處理設備包括磁選器,振動篩,去石機,軋胚機以及蒸炒鍋。當然您也可以根據自己的需求選擇合適的菜籽預處理設備。
菜籽預處理設備
預處理后的菜籽經菜籽油預榨機處理后可以獲得毛菜籽油以及菜籽餅粕。菜籽餅粕中的菜籽油需要通過菜籽油浸出設備提取出來,從而減少菜籽油損失,獲得更多的菜籽油。
菜籽油浸出車間
菜籽油浸出是利用溶劑與油脂相溶的原理將菜籽油從餅粕中萃取出來的過程。在浸出過程中,先使溶劑與菜籽餅粕進行接觸,浸泡一段時間后,菜籽油溶解在溶劑中,形成混合油。利用油脂和溶劑的沸點不同,對混合油進行蒸發(fā),汽提,使溶劑汽化,得到菜籽油。溶劑氣體經管道進入冷凝器,回收循環(huán)利用。需要注意的是,為了安全的生產環(huán)境,菜籽油浸出車間需要密閉的環(huán)境,這樣也能確保高效的浸出效率,獲取高質量的毛菜籽油。
浸出后的菜籽油和預榨后的菜籽油都屬于毛油,其中含有一些雜質,包括膠溶性雜質,游離脂肪酸,色素,臭味物質等,不符合國家標準,不能在市場上出售。需要使用菜籽油精煉設備將這些雜質去除,從而獲得高質量的菜籽油。菜籽油的精煉過程包括脫膠,脫酸,脫色和脫臭。經這四個工段處理后,雜質得以去除。根據精煉流程的連續(xù)性可以將菜籽油精煉設備分為三種類型:菜籽油間歇精煉設備,菜籽油半連續(xù)精煉設備以及菜籽油全連續(xù)精煉設備。河南國瑞的工程師可以根據您的精煉處理量來提供相應的菜籽油精煉設備。
三種菜籽油精煉設備
以上就是浸出法生產菜籽油的詳細過程以及用到的菜籽油生產設備。如果您需要菜籽油生產設備,可以和河南國瑞聯(lián)系。我們的工程師團隊可以根據您的需求設計菜籽油生產方案并提供相應的菜籽油生產設備。歡迎前來咨詢。
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