油脂水化脫膠的原理及影響因素

油脂精煉脫膠設(shè)備

油脂脫膠是油脂精煉過程中的一個(gè)工序。油脂脫膠工藝是應(yīng)用物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法脫除毛油中脫溶性雜質(zhì)的工藝過程。油脂脫膠一般采用水化脫膠的操作。

油脂水化脫膠的原理：
油脂水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量的熱水或稀堿、食鹽、磷酸等電解質(zhì)水溶液，在攪拌下加入熱的毛油中，使其中的膠溶性雜質(zhì)吸水凝聚，然后沉降分離的一種油脂脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉降的物質(zhì)以磷脂為主，還有與磷脂結(jié)合在一起的蛋白質(zhì)、糖基甘油二酯、粘液質(zhì)和微量金屬離子等。

油脂脫膠工藝流程

影響油脂水化脫膠的因素：
1.加水量
水的作用：潤濕磷脂分子，使其由內(nèi)鹽式轉(zhuǎn)變成水化式；使磷脂發(fā)生水化作用，改變凝聚臨界溫度；使其他親水膠質(zhì)吸水改變極化度；促使膠粒凝聚和絮凝。油脂水化脫膠加水量約為磷脂含量的3----3.5倍。

2.操作溫度
毛油中膠體分散在外界條件影響下，開始凝聚時(shí)的溫度，稱之為膠體分散相的凝聚臨界溫度。油脂水化脫膠溫度一般與臨界溫度相應(yīng)，為了有利于絮凝，操作溫度可稍高于臨界溫度。

3.混合強(qiáng)度與作用時(shí)間

4.電解質(zhì)
電解質(zhì)在油脂脫膠過程中的主要作用有：一是中和膠體分散相質(zhì)點(diǎn)的表面電荷，消除(或降低)質(zhì)點(diǎn)的電位或水合度,促進(jìn)膠質(zhì)點(diǎn)凝聚；二是使鈣、鎂復(fù)鹽式磷脂轉(zhuǎn)變成親水性磷脂；三是明礬水解出的氫氧化鋁以及生成的脂肪酸鋁具有較強(qiáng)的吸附能力，除能包絡(luò)膠體質(zhì)點(diǎn)外,還有吸附油脂中色素等雜質(zhì)的作用；四是鈍化并脫除與膠體分散相結(jié)合在一起的微量金屬離子，有利于精煉油氣味，氧化穩(wěn)定性的提高；五是促使膠粒絮凝緊密，降低絮團(tuán)含油量，加速沉降速度，提高水化得率。

5.其它因素
影響油脂水化脫膠的因素還包括進(jìn)油流量、沉降分離溫度等，這些因素也會(huì)影響油脂脫膠效果。