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油脂物理脫酸工藝

油脂精煉設(shè)備
油脂精煉設(shè)備

 
未經(jīng)精煉的各種毛油中,均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸,脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱之為脫酸。油脂脫酸的方法有堿煉脫酸、物理脫酸(蒸餾脫酸)、溶劑萃取及酯化等方法。

油脂物理脫酸即蒸餾脫酸,也稱為物理精煉法,即用真空水蒸汽蒸餾達(dá)到油脂脫酸目的的一種精煉方法。物理脫酸是在真空條件下采用水蒸氣汽提工序去除游離脂肪酸、不皂化物、臭味組分的,這就避免了化學(xué)脫酸中的主要產(chǎn)物皂腳的產(chǎn)生。

與堿煉脫酸工藝相比,油脂物理脫酸工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單,原材料省、產(chǎn)量高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn),有效避免了中性油皂化損失,精煉效率高,產(chǎn)品穩(wěn)定性好,可以直接得到高質(zhì)量的副產(chǎn)品——脂肪酸,沒有廢水污染。

油脂物理脫酸的原理:
油脂物理脫酸是應(yīng)用了水蒸汽蒸餾原理。在相同條件下,游離脂肪酸的蒸氣壓遠(yuǎn)大于甘三酯的蒸氣壓,根據(jù)這一物理性質(zhì),利用它們?cè)谕瑴叵碌南鄬?duì)揮發(fā)性的不同進(jìn)行分離。

油脂物理脫酸工藝對(duì)原料油品質(zhì)的要求:
毛油品質(zhì)及預(yù)處理質(zhì)量是油脂物理精煉工藝的前提條件。毛油中非親水性磷脂多為鈣鎂鐵等金屬離子的載體。它們的存在會(huì)導(dǎo)致油脂色澤加深、透明度下降、風(fēng)味和穩(wěn)定性降低,甚至使脫酸、脫臭過程失敗。因此,物理精煉油脂要脫膠、脫色。油脂物理脫酸工藝對(duì)毛油品質(zhì)的要求是油中非水化磷脂含量少于0.5%,含鐵量少于2ppm。若油中非水化磷脂含量和鐵含量均超過上述要求,只能用堿煉法進(jìn)行精煉。

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