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200型螺旋榨油機(jī)操作方法

200型螺旋榨油機(jī)從開車到正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的時(shí)間比95型的要長,因?yàn)檎ヌ艤囟仁锹仙?,沒有較高的溫度,達(dá)不到高出油率。200型螺旋榨油機(jī)如何操作?下面是對200型螺旋榨油機(jī)操作方法的介紹。
螺旋榨油機(jī)
螺旋榨油機(jī)
200型螺旋榨油機(jī)操作方法:
1、開車前的檢查
①清除蒸炒鍋內(nèi)雜物或存料,以免產(chǎn)生事故。
②松開夾餅器至間隙大程度。
③檢查各個(gè)傳動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無誤——減速箱油位,加注潤滑油,皮帶張緊程度等。
④檢查各部位的聯(lián)接件是否牢固。
⑤用手扳動大槽輪,是否輕便靈活,有無撞擊聲或其化異常情況。
⑥啟動電機(jī),先觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。再觀察負(fù)荷、傳動、榨籠、電機(jī)等是否正常。否則,逐步檢查,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能與前一工序聯(lián)系,準(zhǔn)備投料。

2、開車時(shí)操作
①排除蒸炒鍋冷凝水,開蒸汽閥門。
②打開蒸炒鍋進(jìn)料門,關(guān)閉出料門,開始蒸料。
③少量進(jìn)料,提高螺旋榨油機(jī)榨膛溫度:開始好先投入碎餅屑或油渣,待出餅通暢,榨膛不結(jié)塊后再慢慢投入料坯。

3、正常生產(chǎn)操作
①保持電流表上的負(fù)荷在25~28安培
負(fù)荷太低說明水分太大,沒有壓力,或進(jìn)料不均,負(fù)荷上不去;負(fù)荷太大說明水分太低,滲渣過猛,壓力太大,或料坯中含殼太多。
②保證供料均勻正常
如供料不正常會造成壓力忽高忽低而影響出油,防止進(jìn)料“搭橋”現(xiàn)象而產(chǎn)生榨膛爆裂事故。因此,必須勤通料門,防止斷料,保證正常供料。
③注意出餅情況
如出餅成大塊狀而不易折斷,軟而不堅(jiān),餅面有油漬,聞之不香反有生味則說明料胚水分過高;如出餅酥松易碎,顏色較深,背面裂紋較大,聞之有焦味則說明料胚水分太低。
④注意出油情況
正常出油位置在裝籠板的第二、第三檔處大量出油。如出油位置提前,且油色較淺而泡沫明顯增多,則說明料坯水分太高,塑性增加,成餅過早。如出油位置后移,且油色較深而混濁則說明料坯水分太低,塑性減小,難以成餅,粉末增多。
⑤注意出渣情況
正常出渣情況是,出油位置基本不出渣或很少出渣,裝籠板第四、第五擋處少量出渣,第六、第七檔處大量出渣,出渣總量為料坯的10%左右。除此之外,如出渣位置前移,且渣片軟而大,量也增多則說明料胚水分過高;如出渣位置分散量大,且成粉狀量則說明水分過低。

4、停車操作
①正常停車
先走完蒸鍋內(nèi)的存料,再關(guān)閉蒸汽閥門,放完夾層冷凝水,待存料走完后,人工喂入油渣或碎餅屑,頂出榨膛中積料。同時(shí)放松夾餅器,直到出餅圈全部出渣時(shí)才能停車。
②緊急停車
當(dāng)發(fā)生故障或停電而緊急停車時(shí),首先切斷電源,并閉蒸汽閥門,再放完冷凝水,后停止進(jìn)料,放松夾餅器并將皮帶移至游輪上。如停車時(shí)間超過4~10分鐘時(shí),必須拆車,扒出榨膛中的積料,并重新裝好,等待開車。若長期停車時(shí),蒸鍋內(nèi)的存料必須清除干凈,同時(shí)打開人孔門散熱,以免積料被余熱烤焦自燃。

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