把花生加工成花生油，有兩種不同的加工方法，一種是壓榨法，另一種是浸出法。壓榨法和浸出法包含不同的加工工段，需要使用到的花生油加工設(shè)備也有差別，下面將會為您詳細介紹具體的花生油加工工藝流程和使用的設(shè)備。

第一種是壓榨法。壓榨法生產(chǎn)花生油的加工工藝流程主要包括預(yù)處理和壓榨兩個工段，生產(chǎn)過程中所需要的設(shè)備如下：

預(yù)處理就是對花生進行初步的加工，得到符合花生油加工要求的油料。首先，花生進入剝殼機，去除帶有大量泥土的外殼。然后分別經(jīng)過振動篩、去石機和磁選器，去除花生中存在的輕雜、重雜和金屬雜質(zhì)。接下來花生進入破碎機，經(jīng)過齒輥的碾壓得到顆粒大小合適的花生籽料。下一步把籽料投入軋胚機，由顆粒擠壓成胚片狀。最后胚片進入蒸炒鍋，經(jīng)過濕潤、加熱、蒸炒，將花生生胚加工至合適的水分和溫度，得到符合壓榨要求的花生熟胚。

標準配置的花生油榨油設(shè)備

壓榨工段使用到的花生油加工設(shè)備有螺旋榨油機和板框過濾機。花生熟胚進入榨油機，壓榨出油，經(jīng)過板框過濾機過濾后就可以得到花生壓榨毛油。壓榨花生油只需要進行冷濾，就可以獲得符合壓榨油標準的花生油。

第二種方法是預(yù)榨浸出法。采用預(yù)榨浸出法生產(chǎn)花生油的過程需要注意，提前對油料進行相應(yīng)的預(yù)處理和壓榨，得到壓榨毛油和油餅后，再利用花生油浸出設(shè)備對油餅中的油脂進行提取，進一步提高出油率。

花生油浸出設(shè)備主要包括浸出系統(tǒng)、混合油蒸發(fā)汽提系統(tǒng)、濕粕脫溶系統(tǒng)和溶劑回收系統(tǒng)。首先，壓榨后的花生油餅進入浸出器，通過噴淋和浸泡，把油餅中的油脂充分浸取到溶劑中，得到混合油和濕粕。隨后二者分別進入不同的處理系統(tǒng)。混合油進入混合油蒸發(fā)汽提系統(tǒng)，通過蒸發(fā)和汽提，把油脂和溶劑分離開。濕粕進入濕粕脫溶系統(tǒng)，經(jīng)過蒸發(fā)脫去濕粕中的溶劑殘留。最后分離出的溶劑進入溶劑回收系統(tǒng)回收利用。

花生油浸出設(shè)備

特地注意的是：浸出法生產(chǎn)的花生油中含有溶劑殘留，因此必須通過精煉設(shè)備精煉達標后才能食用。因此，河南國瑞油脂加工設(shè)備廠家建議，采用浸出法生產(chǎn)花生油的話還需要進一步配置精煉設(shè)備，即堿洗罐、脫色塔和脫臭塔等，對浸出油進行脫酸、脫膠、脫色、脫臭處理，才能得到符合食用標準的花生油。

花生油精煉設(shè)備

總之，壓榨法和浸出法生產(chǎn)花生油各有特點，壓榨法工序簡單，花生油加工設(shè)備可根據(jù)預(yù)算自由搭配，一次性投資小，適合中小型花生油加工廠；浸出法工序連續(xù)，對設(shè)備要求高，處理量大，適合大型花生油加工廠。對于廠家來說，選取壓榨法還是浸出法來加工花生油，需要的整體設(shè)備配置也是不一樣的，可根據(jù)處理量、投資金額、油品要求做出不同選擇。

如果您想要了解更多花生油加工工藝和相關(guān)設(shè)備，可致電咨詢河南國瑞油脂。國瑞油脂公司有專業(yè)工程師團隊，一對一定制花生油加工工藝方案、設(shè)備配置方案，還可以根據(jù)客戶需求提供廠房整體規(guī)劃和布局等等。