壓榨油為什么檢出化學(xué)溶劑？

壓榨油

5月3日，國家食藥監(jiān)總局通告檢出“紅井源”胡麻油，溶劑殘留量檢出值為14.5毫克/公斤，而作為壓榨油，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不得檢出。

通過分析近年來食藥監(jiān)部門食用油抽檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)，溶劑殘留項(xiàng)目不達(dá)標(biāo)已成部分食用油屢登“黑榜”主要原因之一。標(biāo)稱用壓榨法加工的壓榨油里為什么會(huì)檢出化學(xué)溶劑？

溶劑殘留不合格
事實(shí)上，食用油溶劑殘留不合格已經(jīng)是“老”問題。

4月19日，國家食藥監(jiān)總局發(fā)布2016年第72號(hào)通告，其中天貓（網(wǎng)站）盛洲食品旗艦店銷售、標(biāo)稱廈門盛洲植物油有限公司（以下簡稱廈門盛洲）委托江蘇盛洲糧油工業(yè)有限公司生產(chǎn)的菜籽油，溶劑殘留量檢出值為15.2毫克/公斤。

4月7日，安徽省食藥監(jiān)局公布的食品安全監(jiān)督抽檢信息顯示，安慶市純真植物油有限公司生產(chǎn)的純真壹瓶好油溶劑殘留量超標(biāo)。

1月27日，北京市食藥監(jiān)局公布的抽檢結(jié)果顯示，北京超市發(fā)蘋果園店銷售的“紅井源”菜籽油被檢出溶劑殘留和脂肪酸組成不合格。

2014年4月，山東省濰坊市食藥監(jiān)局在全市開展食用油專項(xiàng)監(jiān)督抽檢，共抽檢棉籽油3批次，1批次不合格，不合格項(xiàng)目之一為溶劑殘留超標(biāo)。

目前國內(nèi)外食用植物油生產(chǎn)工藝分為浸出法和壓榨法。浸出法是指使用化學(xué)溶劑浸出植物油，然后將溶劑脫除；壓榨法則是指利用外部壓力將油料中的油脂擠壓出來。

根據(jù)《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，浸出法生產(chǎn)的浸出油溶劑殘留小于50毫克/公斤即符合標(biāo)準(zhǔn)，而采用壓榨法生產(chǎn)的壓榨油則不得檢出（小于10毫克/公斤即視為未檢出）。用浸出法生產(chǎn)的浸出油檢出溶劑殘留屬正常情況，只要不超標(biāo)即可。

用壓榨法生產(chǎn)的壓榨植物油并不一定就和溶劑殘留完全jue緣，導(dǎo)致溶劑殘留的原因比較復(fù)雜。一方面，一些生產(chǎn)企業(yè)為提高經(jīng)濟(jì)效益，雖然標(biāo)稱用壓榨工藝加工，實(shí)際上卻利用浸出法進(jìn)行生產(chǎn)；另一方面，用壓榨法生產(chǎn)植物油時(shí)，為提高出油率，企業(yè)會(huì)對油料進(jìn)行高溫蒸炒，植物油脂在這種情況下可能會(huì)生成微量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)。此外，也可能由于油料的污染或潤滑油泄露而造成壓榨植物油檢出烴類物質(zhì)。

中國糧油學(xué)會(huì)油脂專業(yè)學(xué)會(huì)常務(wù)理事、高等工程師羅永忠分析認(rèn)為，少數(shù)不法廠商不通過正規(guī)渠道購買溶劑油，或不按國家規(guī)定的工藝程序生產(chǎn)，有些甚至故意在合格的散裝油中摻假，這些都有可能造成標(biāo)稱壓榨油檢出溶劑殘留。

調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一些消費(fèi)者不了解食用植物油溶劑殘留相關(guān)信息。在購買食用油時(shí)主要是看原料，只要是非轉(zhuǎn)基因的、大品牌的，覺得就是好油。對于溶劑殘留，卻并不了解。

不必談“浸”色變

資料顯示，目前國外90%的植物油屬于用浸出法生產(chǎn)，我國多數(shù)的食用植物油也屬于用浸出法生產(chǎn)。

“從世界食用油脂制取工藝的發(fā)展歷史來看，浸出制油工藝是目前國際上公認(rèn)的優(yōu)良的生產(chǎn)工藝。”中國糧油學(xué)會(huì)油脂分會(huì)專家組組長丁福祺介紹說，有些企業(yè)在生產(chǎn)過程中往往會(huì)按不同需要選用壓榨和浸出兩種工藝，通過兩種工藝的互補(bǔ)，既可充分利用原料，又可以減少溶劑用量。

無論用哪種工藝生產(chǎn)的食用植物油，只要符合國家標(biāo)準(zhǔn)就屬于合格產(chǎn)品，不會(huì)對人體產(chǎn)生危害，因此不必談“浸”色變。

從技術(shù)和生產(chǎn)管理層面來說，要避免溶劑殘留超標(biāo)，油品企業(yè)需要加強(qiáng)對毛油脫溶工序的監(jiān)控，嚴(yán)格監(jiān)控脫溶溫度、時(shí)間，同時(shí)要防止機(jī)械設(shè)備潤滑油泄露污染植物油。