降低精煉車間電耗的方法

正常情況下，加大處理量，讓食用油精煉設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)作，工藝流程合理優(yōu)化，采用技術(shù)都能起到降低電耗的效果。

食用油精煉設(shè)備

（1）功率大的用電設(shè)備安裝電機(jī)啟動保護(hù)裝置和功率補(bǔ)償器。
（2）合理優(yōu)化工藝，精心設(shè)備選型，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。
（3）提高管理人員、操作人員和跟班電工的責(zé)任心、技術(shù)水平。
（4）配電變壓器應(yīng)選擇ST或SLT型低損耗變壓器。
（5）避免設(shè)備超負(fù)荷，輕負(fù)荷或無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）大修或停產(chǎn)期間要對電器設(shè)備、電路元件維修保養(yǎng)。
（7）選用調(diào)頻無級變速電機(jī)。經(jīng)測定，600t/d大豆一次浸出，浸出車間內(nèi)噸料耗電可降到5kw左右。
（8）制訂各電器設(shè)備正常操作指標(biāo)，它與設(shè)備的工作負(fù)荷密切相關(guān)，經(jīng)過測定，軋坯厚度由0.38mm減到0.28mm時會增加30%的用電量。
（9）變壓器負(fù)荷率合適。變壓器負(fù)荷率要達(dá)到80%,過載和余量過大都要調(diào)整，保證功率因數(shù)在0.92以上。
（10）自動化程度的高低和生產(chǎn)規(guī)模的大小也決定用電量的大小。
（11）車間電壓降不超標(biāo)。車間電壓降不超過5%，三項(xiàng)不平衡不大于20%，一次線損小于3%，二次線損小于5%，三次線損小于7%。如達(dá)不到要求則說明元件老化，電纜過細(xì)或有跑電現(xiàn)象，需更換線路和元件。