浸出車間工藝流程

浸出工藝是利用選定的有機溶劑能夠溶解油脂的作用，經(jīng)過浸泡和噴淋，高效抽提油料或油餅中的油脂，可適用于菜籽、花生、棉籽、芝麻等油料作物的預(yù)榨浸出，也可以用于某些油料作物（如大豆）的一次性浸出。

浸出車間

浸出車間包括四個工段，分別是浸出工段、蒸脫工段、蒸發(fā)工段、溶劑回收工段。

蒸脫工段工藝流程：
入浸料胚→螺旋喂料器→浸出器→拔料絞龍→濕粕刮板→濕粕絞龍→蒸脫機→中間喂料器→出粕刮板→粕庫

平轉(zhuǎn)浸出器結(jié)構(gòu)

浸出車間工藝流程：
1.從預(yù)處理車間輸送來的膨化物料先由刮板輸送機送入密封絞龍，以防溶劑氣體外逸，物料進入浸出器后，經(jīng)過溶劑噴淋、浸泡浸出、瀝干后，再由新鮮溶劑噴淋、洗滌，后浸出粕經(jīng)過瀝干后落入濕粕刮板輸送機送至蒸脫機，濃混合油先經(jīng)旋液分離器除雜后進入二級旋液分離器除雜再進入一蒸。
2.來自浸出器的濕粕經(jīng)濕粕刮板、封閉閥送至蒸脫機，經(jīng)過預(yù)脫溶、混合脫溶、脫溶、冷卻4個階段，去除溶劑，使粕的水分和溫度達(dá)到貯存要求。
3.凈化后的混合油進入一蒸，用蒸脫機的二次蒸汽和冷凝器的噴射泵余汽作為一蒸加熱介質(zhì)。蒸發(fā)的溶劑經(jīng)分離器進入冷凝器。采用全負(fù)壓蒸發(fā)，可降低混合油沸點，提高熱量利用率。
4.溶劑混合氣體在冷凝器中冷凝后，進入分水箱，上層溶劑流入溶劑罐可進行循環(huán)利用，分出的水流到蒸煮罐。蒸煮罐通入直接蒸汽將水中殘留的溶劑蒸煮回收，然后廢水排入水封池。