棉籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程是利用棉籽油加工設(shè)備通過(guò)機(jī)械壓榨生產(chǎn)棉籽油的生產(chǎn)過(guò)程。壓榨后可得到壓榨棉籽油，再經(jīng)精煉分提處理后就可得到高質(zhì)量的符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的棉籽油。那么棉籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程是什么？又需要哪些棉籽油加工設(shè)備來(lái)完成棉籽油壓榨生產(chǎn)？一起來(lái)了解一下。

棉籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程如下圖所示：

棉籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程

棉籽油壓榨

1.脫絨

在棉籽油壓榨前，要優(yōu)良行棉籽脫絨處理，使棉籽含絨量低于3%，這樣才不會(huì)影響棉籽油的壓榨生產(chǎn)。如果棉籽含絨量太高，則會(huì)導(dǎo)致剝殼率降低，仁殼分離效果差，造成仁中含殼率高。如果棉短絨混入油料中，則會(huì)吸收油脂，增加油分總損失。另外，棉短絨纖維中含有大量的蠟，使得到的油脂中含有較多的蠟質(zhì)，影響油脂的質(zhì)量。而棉籽餅中因含有短絨也會(huì)降低餅的質(zhì)量。所以，脫絨是棉籽油壓榨前關(guān)鍵的操作。

2.清理

清理的目的是去除棉籽中的各種雜質(zhì)，包括輕雜，重雜和濕雜，以提升棉籽的純度，繼而提升棉籽油壓榨效率，另外，清理還能減少棉籽油加工設(shè)備的破損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。棉籽清理設(shè)備主要是風(fēng)選器。

3.剝殼

棉籽剝殼設(shè)備

常用的棉籽剝殼設(shè)備有兩種：圓盤剝殼機(jī)和齒輥破碎機(jī)。圓盤剝殼機(jī)適用于小產(chǎn)量的棉籽剝殼，價(jià)格經(jīng)濟(jì)劃算。而齒輥破碎機(jī)也用于棉籽的剝殼，同時(shí)也起到破碎的作用。齒輥破碎機(jī)適用于大產(chǎn)量的棉籽剝殼，一般處理量在50噸/天以上。

4.仁殼分離

棉籽仁殼分離設(shè)備

仁殼分離的目的是將棉籽仁和殼分離開，以提升棉籽的壓榨效率。如果棉籽的處理量在50噸/天以上，那么要使用仁殼分離篩和圓筒打篩進(jìn)行兩次篩選，這樣能使棉籽仁和殼更好分離。如果棉籽的處理量比較小，低于50噸/天，那么只需要仁殼分離篩一種設(shè)備即可。

5.軟化

由于篩選后的棉籽仁軟硬度不同，所以需要使用軟化鍋對(duì)棉籽進(jìn)行軟化。如果棉籽處理量比較小，這一步可以省略。

6.軋胚

棉籽軋胚使用的設(shè)備是軋胚機(jī)，它可以將軟化后的棉籽軋成薄片狀，以便可以更好地調(diào)節(jié)棉籽的溫度和濕度，使蒸炒效果更好。

7.蒸炒

棉籽蒸炒使用的設(shè)備是蒸炒鍋，它可以調(diào)節(jié)棉籽的溫度和濕度，以提升棉籽的壓榨效率。

8.壓榨

壓榨過(guò)程中用到的棉籽油加工設(shè)備是榨油機(jī)，入榨溫度要求120℃。通過(guò)壓榨可以獲得毛棉籽油。由于壓榨棉籽油中含有棉酚等雜質(zhì)，所以需要對(duì)棉籽油進(jìn)行精煉處理。

棉籽油精煉

棉籽油精煉是通過(guò)脫膠，脫酸，脫色以及脫臭的處理將棉籽油中的各種雜質(zhì)去除的過(guò)程，用到的棉籽油加工設(shè)備是棉籽油精煉設(shè)備。河南國(guó)瑞可提供的棉籽油精煉設(shè)備有三種：棉籽油間歇精煉設(shè)備，用于1-20噸/天棉籽油精煉處理；棉籽油半連續(xù)精煉設(shè)備，用于10-50噸/天棉籽油精煉處理；棉籽油全連續(xù)精煉設(shè)備，用于30噸/天以上的棉籽油精煉處理。您可以根據(jù)自己的需求選擇棉籽油精煉設(shè)備。

三種棉籽油精煉設(shè)備

棉籽油分提

棉籽油分提的目的是將棉籽油中的固態(tài)油脂和液態(tài)油脂分離開來(lái)，以增加棉籽油的清澈度。如果分提后的棉籽油在0℃以下的環(huán)境中保持5.5小時(shí)，依舊保持清澈，不產(chǎn)生沉淀物，那就說(shuō)明分提效果很好，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

以上就是詳細(xì)的棉籽油壓榨生產(chǎn)工藝流程。河南國(guó)瑞的工程師會(huì)根據(jù)每位客戶的具體情況定制棉籽油壓榨生產(chǎn)方案，并配備相應(yīng)的棉籽油加工設(shè)備，使客戶的投資預(yù)算得到有效的利用。如果您正在準(zhǔn)備棉籽油壓榨生產(chǎn)項(xiàng)目，在尋找棉籽油加工設(shè)備制造商，那么您可以和我們聯(lián)系，河南國(guó)瑞團(tuán)隊(duì)將竭誠(chéng)為您服務(wù)。