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米糠油生產(chǎn)工藝

米糠油設(shè)備
米糠油生產(chǎn)設(shè)備

米糠油加工廠的米糠油生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)包括預(yù)處理工藝、浸出工藝和米糠油精煉工藝。米糠油生產(chǎn)工藝中的米糠預(yù)處理工藝包括米糠的清選、膨化、烘干；米糠油浸出工藝則有粕、油兩條工藝路線：膨化糠、浸出、蒸脫、成品粕；膨化糠、浸出、混合油蒸發(fā)、汽提、成品毛油。
米糠油生產(chǎn)工藝
米糠油生產(chǎn)工藝

米糠油生產(chǎn)工藝流程：
1、預(yù)處理
米糠經(jīng)糠粞分離后進(jìn)入浸出油廠的預(yù)處理車(chē)間，首先對(duì)其進(jìn)行清選，去除雜質(zhì)，磁選器選出鐵雜，進(jìn)入米糠膨化機(jī)進(jìn)行膨化，膨化后的米糠因水份含量較高，需提升至平板烘干機(jī)烘干后再經(jīng)刮板機(jī)輸送至浸出車(chē)間。

2、浸出、蒸脫
經(jīng)膨化后的米糠進(jìn)入浸出車(chē)間，首優(yōu)良入浸出器的密封絞龍。膨化后的米糠進(jìn)入浸出器后，分置在不同的料格中，以逆流浸出的方式對(duì)其進(jìn)行浸出，六次循環(huán)浸出的混合油的濃度逐漸減小，后再經(jīng)純?nèi)軇┙?。此時(shí)米糠中的油脂已所剩無(wú)幾，變成糠粕，糠粕經(jīng)滴干后由埋刮板輸送機(jī)輸送到蒸脫機(jī)。蒸脫機(jī)的作用是把浸出后含大量有機(jī)溶劑的糠粕加熱蒸發(fā)，使粕與溶劑分離，糠粕運(yùn)至包裝車(chē)間，溶劑被蒸發(fā)成氣體送去冷凝回收。

3、混合油蒸發(fā)
膨化糠中的油脂在浸出器中被溶劑萃取后的混合液叫混合油，混合油經(jīng)混合油泵送入混合油暫存罐，然后經(jīng)第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器和層蝶式汽提塔蒸發(fā)后，混合油中的溶劑基本被蒸發(fā)出去，剩下的就是米糠毛油，毛油泵將其輸送至毛油罐。

4、溶劑回收
浸出器內(nèi)的溶劑蒸氣、各個(gè)裝有混合油的容器中的自由氣體都經(jīng)管道匯集在平衡罐中，再經(jīng)由冷凝器冷凝回收，第一蒸發(fā)器、第二蒸發(fā)器、層蝶式汽提塔、蒸脫機(jī)所蒸發(fā)的溶劑氣體都經(jīng)由各自的冷凝器，把溶劑氣體冷凝成溶劑回收再用，這些冷凝器組成了冷凝系統(tǒng)，依靠循環(huán)水進(jìn)行冷卻，循環(huán)水流入冷卻水池自然冷卻，重復(fù)使用。
米糠油精煉工藝
米糠油精煉工藝

5、米糠油精煉工藝
由浸出車(chē)間來(lái)的米糠毛油泵入過(guò)濾器除去殘留的雜質(zhì)，經(jīng)加熱后送入酸煉混合器，與酸定量泵輸入的磷酸和水一起充分接觸混合，讓油中的膠質(zhì)析出，送入脫膠離心機(jī)分出油腳，油再泵入堿煉混合器與定量的一定濃度的堿液進(jìn)行中和反應(yīng)，使米糠毛油中的游離脂肪酸析出，再進(jìn)入脫皂離心機(jī)分出皂腳。同時(shí)分出的油經(jīng)一道淡堿和一道水洗洗滌油中的殘?jiān)恚俳?jīng)由離心機(jī)分離干燥后得到堿煉油，堿煉油送入脫色塔與經(jīng)正確定量的脫色白土相混合，并在一定溫度、時(shí)間、真空度的脫色處理后，吸附了油中有色物質(zhì)及其它雜質(zhì)的白土用過(guò)濾機(jī)過(guò)濾分出。所得的脫色油經(jīng)加熱脫氣送入脫臭塔，油在脫臭塔中進(jìn)一步加熱至脫臭溫度，在高真空下由水蒸汽汽提脫臭。再經(jīng)冷卻后得出脫臭油。脫臭油再經(jīng)冷卻結(jié)晶后過(guò)濾除去米糠蠟，再經(jīng)進(jìn)一步冷卻結(jié)晶后，過(guò)濾除去米糠油中的高熔點(diǎn)的固體脂，即得終的成品油。

米糠油生產(chǎn)工藝：
米糠→喂料→提升輸送→清雜→膨化→提升輸送→浸出→米糠毛油→脫膠→堿煉→脫色→脫臭→脫蠟→精制米糠油

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