食用油加工工藝

食用油加工工藝可分為壓榨法和浸出法制油工藝。壓榨法制油工藝可分為兩種：冷榨和熱榨。

采用“壓榨工藝”生產(chǎn)的食用油在市場(chǎng)上日漸成為“優(yōu)良食用油”的象征，以其品質(zhì)好、營(yíng)養(yǎng)更為豐富受到了越來(lái)越多的消費(fèi)者青睞。消費(fèi)者是否真正了解不同食用油加工工藝對(duì)食用油品質(zhì)的影響？下面是油脂設(shè)備廠家對(duì)食用油加工工藝的分析。

食用油加工工藝：壓榨法和浸出法

目前，我國(guó)的食用油市場(chǎng)主要有浸出法和壓榨法兩種制油工藝。

壓榨設(shè)備

壓榨法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來(lái)，整個(gè)過(guò)程不涉及大部分化學(xué)添加劑，保證了食用油的安全、衛(wèi)生、無(wú)污染，天然營(yíng)養(yǎng)不受破壞。

浸出設(shè)備

浸出法是采用溶劑油，將油脂原料經(jīng)過(guò)充分浸泡后進(jìn)行高溫提取，經(jīng)過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉工藝加工而成。浸出法制油工藝大特點(diǎn)是出油率高，生產(chǎn)成本低，但高溫精煉工藝損失了天然植物油的原汁原味，脂溶性維生素會(huì)受到破壞，且殘留微量溶劑油。

壓榨法：冷榨和熱榨

食用油加工工藝的壓榨法制油工藝又有冷榨和熱榨之分。

目前，我們生活中食用的植物油大多是“熱榨油”（120℃以上壓榨而成），即在榨油前先將油料經(jīng)過(guò)清洗、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理。熱榨工藝剩余殘油比較低，有較高的出油率；但是油料經(jīng)過(guò)清洗、高溫等一系列壓榨很容易破壞其本身的營(yíng)養(yǎng)成分；其氧化值升高質(zhì)變的現(xiàn)象，需添加人工合成的抗氧化物才能保證不發(fā)生質(zhì)變；在氣味上特地香、顏色上較為深重。

“冷榨油”是油料在經(jīng)低溫烘干、冷卻后采用純物理壓榨，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中溫度控制不超過(guò)60℃，使食用油的營(yíng)養(yǎng)得到了完整的保留；不需要加“添加劑”，就可以長(zhǎng)時(shí)間的保存。