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壓榨和浸出的區(qū)別

壓榨機(jī)
壓榨機(jī)

壓榨和浸出是食用油加工的兩種制油工藝。

壓榨和浸出的區(qū)別：
壓榨制油是用物理壓榨的方式，從油料中榨油的方法。壓榨制油是油料籽仁經(jīng)過(guò)破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來(lái)，屬于一種物理的制油方法。壓榨制油工藝簡(jiǎn)單，配套設(shè)備少，對(duì)油料品種適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)靈活，油品質(zhì)量好，色澤淺，風(fēng)味純正。但壓榨后的餅殘油量高，出油效率較低，動(dòng)力消耗大，零件易損耗。

浸出設(shè)備
浸出設(shè)備
 
浸出制油就是用溶劑將含有油脂的油料料坯進(jìn)行浸泡或淋洗，使料坯中的油脂被萃取溶解在溶劑中，經(jīng)過(guò)濾得到含有溶劑和油脂的混合油。加熱混合油，使溶劑揮發(fā)并與油脂分離得到毛油，毛油經(jīng)水化、堿煉、脫色等精煉工序處理，成為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的食用油脂。揮發(fā)出來(lái)的溶劑氣體，經(jīng)過(guò)冷卻回收，循環(huán)使用。浸出制油工藝分為直接浸出和預(yù)榨浸出。

壓榨法由于出油率低，因此采用壓榨制油的原料一定要求含油率高，而且多半本身是油料作物；同時(shí)由于只進(jìn)行壓榨，油餅中殘油高，因此現(xiàn)代企業(yè)為了節(jié)約資源、追求效益的情況下還會(huì)對(duì)壓榨后的油餅再度采用浸出法制油。相比壓榨，浸出制油的好處是出油率高，粕中殘油可控制在1％以下，出油率明顯提高，粕的質(zhì)量好，加工成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度小。

浸出適用于jue大多數(shù)油料制油，尤其是那些營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高但是出油率低的油脂原料，由于浸出法現(xiàn)代工藝的優(yōu)越性，因此被廣泛運(yùn)用于制油工藝，世界上約90%的油脂是采用浸出法制作的。

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