油脂生產(chǎn)工藝的不同對成品油質(zhì)量影響分析

油脂加工設(shè)備

在油脂加工過程中，采用不同的油脂生產(chǎn)工藝會對成品油質(zhì)量有一定的影響。下面以花生油加工為例，介紹了油脂生產(chǎn)工藝的不同對成品油質(zhì)量影響分析。

油脂生產(chǎn)工藝的不同對成品油質(zhì)量影響分析：
1、油脂生產(chǎn)工藝不同，花生油的質(zhì)量指標(biāo)(酸值、過氧化值、色澤、風(fēng)味)、特征指標(biāo)(碘值、皂化值、折光指數(shù))、花生油VE含量和氧化誘導(dǎo)時間等都顯示出差別。

浸出精煉花生油的酸值、過氧化值、色澤都優(yōu)于壓榨花生油，但香味淡；浸出精煉花生油的皂化值低，碘值、折光指數(shù)、相對密度與壓榨花生油差別不大；熱榨花生油的VE含量和氧化誘導(dǎo)時間都顯著優(yōu)于浸出精煉花生油(分別是浸出精煉花生油的1.69倍和3.3倍)。
　　
2、不同的油脂生產(chǎn)工藝所得到花生油樣品經(jīng)過1年多時間儲存后，其質(zhì)量指標(biāo)、特征指標(biāo)、VE含量和氧化誘導(dǎo)時間等都較新鮮花生油發(fā)生了變化。陳年花生油的過氧化值都顯著升高，是新鮮花生油過氧化值的2.72～6.96倍，浸出精煉花生油VE含量顯著降低至不足新鮮花生油的一半，浸出精煉花生油的回色及風(fēng)味劣變嚴(yán)重。
　　
3、不同的油脂生產(chǎn)工藝所得花生油的主要脂肪酸組成相差甚微，但冷榨花生油中亞油酸和亞麻酸含量高于其它兩種花生油，浸出精煉花生油中亞油酸含量明顯低于壓榨花生油。此外，浸出精煉花生油中有反式脂肪酸存在，而在熱榨花生油和冷榨花生油中均未檢測出反式脂肪酸。
　　
利用低溫壓榨工藝生產(chǎn)清香型花生油和食用花生餅(粉碎后作為食用花生蛋白粉)開始受到關(guān)注，并在一些花生油加工企業(yè)得到應(yīng)用。低溫壓榨和低溫冷濾工藝較大限度地保留了原生態(tài)油脂生產(chǎn)工藝的特色，所得花生油色澤淺、風(fēng)味清香淡雅，逐漸被消費者接受和推崇。