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榨油機(jī)全套設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)熱榨工藝的?

榨油機(jī)全套設(shè)備
榨油機(jī)全套設(shè)備

榨油機(jī)全套設(shè)備加工工藝分為熱榨和冷榨。兩種加工工藝相對(duì)比的話,熱榨的出油率相對(duì)高,而且生產(chǎn)效率高,榨油機(jī)全套設(shè)備的操作相對(duì)簡(jiǎn)單。

所以小型食用油加工廠一般采用的都是熱榨工藝。但是榨油機(jī)全套設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)熱榨工藝的?下面以大豆油設(shè)備為例,講解關(guān)于榨油機(jī)全套設(shè)備熱榨工藝。

1.榨油機(jī)全套設(shè)備加工的第一步是清理篩選去雜,保證雜質(zhì)的含量可以符合榨油機(jī)全套設(shè)備的加工要求,一般情況下是雜質(zhì)含量小于0.1%。

2.榨油機(jī)全套設(shè)備中破碎工段將大豆破碎成2~4瓣,大豆的顆粒比較大,如果直接進(jìn)行軋胚的話,出油率會(huì)受到限制;破碎之后要進(jìn)行大豆的軟化工序,軟化的目的是軟化大豆細(xì)胞的細(xì)胞壁,利于細(xì)胞液中的油脂成分的析出,調(diào)節(jié)大豆的水分含量在15%左右,一般大豆的軟化時(shí)間在于40到50分鐘之間。

3.榨油機(jī)全套設(shè)備的軋胚工段是蒸炒前的一道必備的工序。軋胚可以破壞細(xì)胞壁使得細(xì)胞中的油脂成分從細(xì)胞中流出來(lái);大豆被壓成片狀,表面積增大,有利于油脂機(jī)械的榨取。

4.后是蒸炒,這是榨油機(jī)全套設(shè)備熱榨的主要的環(huán)節(jié)。榨油機(jī)全套設(shè)備熱榨工序中使用蒸炒鍋,大豆蒸炒之后水分含量在1.5%~2.8%左右,大豆的溫度在100到110度之間,達(dá)到這個(gè)要求,則可以進(jìn)入榨油機(jī)全套設(shè)備的壓榨工序。

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