加工茶籽油需要購入的設(shè)備可以分為簡易茶籽油加工產(chǎn)線、常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線和大型茶籽油加工產(chǎn)線。選擇不同產(chǎn)線的主要依據(jù)是處理量的大小，簡易茶籽油加工產(chǎn)線適合處理量在1-10噸/天的小型茶籽油加工廠，常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線適合10-30噸/天的中型茶籽油加工廠，大型茶籽油加工產(chǎn)線則適合生產(chǎn)規(guī)模超過30噸/天的大型茶籽油加工廠。接下來河南國瑞油脂將會為您詳細介紹這三種不同的茶籽油加工產(chǎn)線需要購入的設(shè)備。

簡易茶籽油加工產(chǎn)線

簡易茶籽油加工產(chǎn)線需要購入的茶籽油加工設(shè)備有滾筒炒鍋、榨油機和過濾機。

先使用滾筒炒鍋調(diào)節(jié)茶籽的水分和溫度至合適的狀態(tài)，再投入榨油機壓榨出油，壓榨過后的茶籽油需要使用板框過濾機過濾出雜質(zhì)。

簡易茶籽油加工產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成簡單，占地面積小，無需建設(shè)專業(yè)廠房，投資金額也比較低，對于處理量較小的茶籽油加工廠家來說，簡易茶籽油加工產(chǎn)線是不錯的選擇。

簡易茶籽油加工產(chǎn)線設(shè)備流程

常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線

常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線需要配備的設(shè)備有預(yù)處理設(shè)備和壓榨設(shè)備。

常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線配備的預(yù)處理設(shè)備相比于簡易茶籽油加工產(chǎn)線更齊全，配備的設(shè)備有振動篩、去石機、磁選器、剝殼機、破碎機、軋胚機和蒸炒鍋。其中振動篩、去石機和磁選器屬于清理設(shè)備，主要用來去除茶籽中的輕雜、重雜和鐵雜，以減少雜質(zhì)對機器運行的干擾和和油脂品質(zhì)的影響。茶籽的殼不含油，去殼壓榨可以減少堅硬的外殼對榨油機的磨損。軋胚機的作用是破壞茶籽的細胞結(jié)構(gòu)，將茶籽壓成薄片，縮短油路，方便后續(xù)壓榨出油。蒸炒鍋的功能是調(diào)節(jié)水分和溫度，使茶籽的狀態(tài)達到良好的入榨條件。

常規(guī)茶籽油壓榨產(chǎn)線設(shè)備配備齊全，可依靠輸入絞龍達到全自動化加工，減少了人力成本，處理效率也有所提高。當(dāng)然，國瑞工程師可根據(jù)客戶預(yù)算，靈活調(diào)整常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線設(shè)備中預(yù)處理設(shè)備的配置方案，盡量以較低的投資成本幫助客戶獲得可觀收益。

常規(guī)茶籽油加工產(chǎn)線流程

大型茶籽油加工產(chǎn)線

大型茶籽油加工產(chǎn)線需要配備的設(shè)備有預(yù)處理設(shè)備、壓榨設(shè)備、浸出設(shè)備和精煉設(shè)備。

大型茶籽油加工產(chǎn)線處理量較高，對于大型茶籽油加工廠來說，單一的壓榨法殘油率在6-7%，對于大型茶籽油加工廠來說，油損耗是很高的，為了提高整體的出油效率，大型茶籽油加工廠一般會選擇預(yù)榨-浸出工藝，即壓榨法制取出一部分油脂，茶籽餅粕中留下15%左右的油脂，再使用浸出法制取剩余的茶籽餅粕中殘留的油脂，最后干粕中的殘油率可達到1%。

浸出法制取茶籽油需要購入的設(shè)備有浸出器、蒸脫機、汽提塔、冷凝塔等。茶籽先在浸出器中和溶劑充分浸泡，利用油脂易溶于溶劑的特性，浸取出油，得到混合油和濕茶籽粕，混合油注入汽提塔中汽提分離油脂和溶劑，濕粕則進入蒸脫機，烘干排出粕中的溶劑殘留，最后溶劑在冷凝塔重新收集再利用。

大型茶籽油加工產(chǎn)線

由于浸出法制出的油脂不能直接食用，毛有油直接出售的價格也相對較低，因此為了食品安全和茶籽加工廠的整體收益，大型茶籽油加工廠還會配備一套油脂精煉設(shè)備，用以去除油脂中的色素沉淀、游離脂肪酸、可溶性雜質(zhì)和其他影響油脂品相和風(fēng)味的雜質(zhì)，提高油脂的色澤和透明度。

兩種茶籽油精煉設(shè)備

大型茶籽油加工產(chǎn)線采用PLC自動控制，自動化程度高，保證連續(xù)化生產(chǎn)，油脂生產(chǎn)效率大大提升了，并且可同時生產(chǎn)出壓榨油和浸出油，市場更廣泛，成品油出售價格高，收益也會增加。

三種茶籽油加工產(chǎn)線能夠處理的茶籽量不同，需要購入的設(shè)備也有區(qū)別，具體如何選擇，可咨詢河南國瑞公司，還需要國瑞工程師可以根據(jù)您自身實際的處理預(yù)算和投資預(yù)算決定，提供多種茶籽油加工設(shè)備產(chǎn)線配置方案和工藝選擇，幫助您選擇適合自身情況的茶籽油加工設(shè)備。