葵花籽原產(chǎn)于墨西哥，分為食用向日葵（瓜子）和油葵兩種，油葵多用于榨油，其出油率在32%-42%，視各地區(qū)品質(zhì)而定。然而葵花籽通過壓榨法制取毛油后，其中會(huì)存在一些不溶性固體雜質(zhì)、膠溶雜質(zhì)和揮發(fā)性雜質(zhì)，不利于食用和長期保存。因此，我們需要通過精煉葵花籽油設(shè)備對(duì)其進(jìn)行脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫臘等一系列精煉工藝，去除有害雜質(zhì)，保留有用雜質(zhì)。

葵花籽油精煉工藝圖

葵花籽油精煉工藝主要分為六步：過濾雜質(zhì)、水化脫膠、堿煉脫酸、脫除色素、脫除臭味和脫除臘質(zhì)。葵花籽油精煉工藝流程及設(shè)備具體如下所示：

1. 過濾雜質(zhì)

葵花籽毛油中有部分固態(tài)懸浮物質(zhì)及部分膠溶性物質(zhì)等雜質(zhì)，會(huì)直接影響葵花籽油的產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在精煉之前會(huì)通過板框過濾機(jī)或葉片過濾機(jī)將其除去。其處理方法一般采用過濾介質(zhì)或離心分離的方式將這些雜質(zhì)去掉。如果使這些雜質(zhì)進(jìn)行一定的凝聚再進(jìn)行過濾，其分離效果則更佳。

2.水化脫膠

水化葵花籽毛油中含有水溶性雜質(zhì)，這些水溶性雜質(zhì)以磷脂為主。水化時(shí)，使用一定量的熱水或稀堿等溶液加入到毛油中，隨著水化過程中磷脂吸水量的增加而膨脹，并且相互凝結(jié)成膠體。由于該膠體的相對(duì)密度比油脂大得多，所以毛油中水溶性雜質(zhì)凝聚沉淀而與油脂進(jìn)行分離。

大豆油精煉工藝流程圖

3.堿煉脫酸

葵花籽毛油中含有游離脂肪酸，屬于酸性物質(zhì)。根據(jù)酸堿中和原理，一般采用堿溶液使其和游離脂肪酸結(jié)合成皂腳，由于皂腳不溶于中性油脂，所以靜止后皂腳能從毛油中分離出來，從而降低葵花籽毛油的酸度。

4.脫除色素

葵花籽毛油中含有某些色素，其顏色較深會(huì)影響油品的色澤質(zhì)量。脫色一般采用吸附脫色法，即使用酸性活性白土、漂白土和活性炭等具有選擇性吸附作用的物質(zhì)加入到油脂中，利用吸附劑固體的表面張力作用，吸附油脂內(nèi)的色素及其他不純物質(zhì)，使油脂中的色素吸附在吸附劑上，以達(dá)到對(duì)油脂脫色的目的。

5. 脫除臭味

葵花籽毛油中含有一定的揮發(fā)性異味影響油品質(zhì)量和味道。脫臭是在毛油中加入水蒸氣，利用油脂不揮發(fā)而臭味易揮發(fā)的原理，從而可使臭味從毛油中蒸餾出來。由于脫臭過程是蒸餾的過程，所以脫臭的工作溫度要求較高，同時(shí)也需要采用較高的真空度，其目的是增加臭味物質(zhì)的揮發(fā)性。東盈生產(chǎn)制造的葵花籽油精煉設(shè)備中配備的脫臭鍋/脫臭塔采用304不銹鋼材質(zhì)，抗腐蝕氧化性能好，保證油品的同時(shí)設(shè)備也更加經(jīng)久耐用。

脫臭罐

6. 脫除蠟質(zhì)

葵花籽毛油中含有一定的蠟質(zhì)，臘質(zhì)并不能為人體所消化吸收，所以有必要將其除去。在溫度較高時(shí)，蠟分子以分散狀態(tài)溶解于油脂中。因其熔點(diǎn)較高，當(dāng)溫度逐漸降低時(shí)，蠟質(zhì)會(huì)從油相中結(jié)晶分離出來，使其呈不透明狀態(tài)而影響油品的外觀。脫蠟一般采用冷卻結(jié)晶的方法，就是將脫臭油先送人冷凝結(jié)晶罐內(nèi)進(jìn)行冷卻結(jié)晶，然后將冷卻好的油放入過濾設(shè)備進(jìn)行分離，從而實(shí)現(xiàn)脫蠟?zāi)康摹?/p>

大豆油精煉設(shè)備類型

以上便是葵花籽油精煉工藝的整個(gè)流程。河南東盈公司提供有三種類型的葵花籽油精煉設(shè)備，即間歇式、半連續(xù)式和全連續(xù)精煉設(shè)備，其處理量、配置、自動(dòng)化程度和設(shè)備價(jià)格依次遞增，但其工藝基本一致。東盈工程師可根據(jù)客戶需求，提供定制化方案和工程總包服務(wù)，助力客戶智能無憂生產(chǎn)！