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浸出設(shè)備常見(jiàn)故障及日常維護(hù)

浸出設(shè)備
浸出設(shè)備

 
浸出車(chē)間設(shè)備包括浸出器、蒸發(fā)系統(tǒng)、蒸脫機(jī)、溶劑回收系統(tǒng)等。下面是關(guān)于浸出設(shè)備常見(jiàn)故障及日常維護(hù)的介紹。

浸出設(shè)備常見(jiàn)故障:
1.浸出器
浸出器是利用溶劑把胚片分成油和粕的主體設(shè)備。正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常給齒輪軸套等部位加潤(rùn)滑脂,檢查電機(jī)及軸聯(lián)接部位有無(wú)異常。浸出器常見(jiàn)故障主要是泵的緩沖墊易損壞,螺旋打料器盤(pán)根處漏溶劑以及混合油旋液分離器易堵塞,混合油旋液分離器易滲漏。
2.蒸發(fā)系統(tǒng)
蒸發(fā)系統(tǒng)的主要作用是將浸出器過(guò)來(lái)的混合油分離成毛油和溶劑氣體再通過(guò)冷凝系統(tǒng)回收溶劑。蒸發(fā)系統(tǒng)常見(jiàn)故障就是泵的機(jī)械密封漏油,主要是因?yàn)楦邷丶氨玫目辙D(zhuǎn)造成了機(jī)械密封的損壞。所以應(yīng)杜jue泵的空轉(zhuǎn),保證浸出工藝的連續(xù)性。另外,也要經(jīng)常檢查各泵的緩沖墊是否完好,泵體是否有異常振動(dòng)或聲響,也要經(jīng)常查看蒸煮罐上方的真空泵是否有堵塞現(xiàn)象以免影響真空度。
3.蒸脫機(jī)
蒸脫機(jī)主要是把浸出器送過(guò)來(lái)的濕粕加工成成品粕并將溶劑分離的設(shè)備。正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常給蒸脫機(jī)傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂,經(jīng)常查看風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及剎克龍排氣是否正常。浸出車(chē)間蒸脫機(jī)常見(jiàn)故障是剎克龍易堵塞。如風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制不當(dāng)則易使風(fēng)機(jī)跳閘。七八九層料門(mén)如潤(rùn)滑不當(dāng)也易上卡住,造成電流過(guò)高。操作中應(yīng)經(jīng)常巡查及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題果斷處理。
4.溶劑回收系統(tǒng)
溶劑回收系統(tǒng)包括循環(huán)冷凝系統(tǒng)、尾汽吸收系統(tǒng)。溶劑回收系統(tǒng)的目的是把所有氣態(tài)的溶劑冷凝成液態(tài)并循環(huán)利用。溶劑回收系統(tǒng)常見(jiàn)故障有循環(huán)水泵密封易漏水,各冷凝液抽出泵易漏溶。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),各冷凝器管程也易結(jié)水垢,發(fā)現(xiàn)冷凝效率過(guò)低時(shí)應(yīng)進(jìn)行拆洗。
5.各刮板和傳動(dòng)裝置
主要是指絞龍和刮板。要經(jīng)常檢查其潤(rùn)滑情況尤其是鏈條、減速機(jī)這些易損易壞部件。常見(jiàn)故障:減速機(jī)滲漏機(jī)油,鏈條單面斷裂或銷(xiāo)鍵有損壞及鏈條有磨損。另外刮板也易出現(xiàn)斷銷(xiāo)、聯(lián)接栓滑絲、傳動(dòng)鏈輪偏移。所以,正常生產(chǎn)中浸出車(chē)間傳動(dòng)輸送裝置應(yīng)重點(diǎn)維護(hù),經(jīng)常巡查以減少事故停機(jī)率。


浸出器
浸出器
浸出設(shè)備日常維護(hù):
1.清潔浸出器表面及視鏡玻璃;
2.檢查浸出器的氣體泄漏情況,如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決;
3.檢查浸出器噴淋管的堵塞情況,如果發(fā)生堵塞,必須馬上予以解決;
4.注意浸出器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否發(fā)出異常噪音,如果有異常噪音須立即檢查原因予以解決;
5.浸出器消溶時(shí)應(yīng)保持浸出器處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài);
6.按規(guī)定加注潤(rùn)滑脂。


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